济南拓达灌浆料施工工艺

工艺流程：基面处理—支模-灌浆料拌制-浇注-养护-完成

（1）基面处理

清理基面松散层，清楚浮灰、油污，保持基面洁净，利于粘接牢固。

（2）支模

按设计尺寸固定模板，模板坚固，无漏浆缝隙、孔洞。地面坑不需支模，直接将灌浆料浇于基面，灌浆料可自流找平。

（3）灌注准备

根据施工现场条件，必要时须用高位漏斗和压浆泵灌浆。

高位漏斗灌浆必须准备漏斗和灌浆管，漏斗尺寸根据施工实际情况及一次配料量制作，但不宜过大，漏斗出浆口直径1-10cm为宜，灌浆管与漏斗配套，须保证漏斗出浆口能高于操作面。压浆泵灌浆及压浆管应被两套，一套备用。

（4）灌浆料拌制

a.称量

根据单位时间施工面积计算本品和用水量，每次拌合量应保证灌浆料失去自流平性能前全部使用完毕。灌浆料与水配合比（重量比）为水：灌浆料0.12-0.13：1。

b.搅拌：

先将称量好的水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，边投料边有电动搅拌器搅拌，直至称量好的灌浆料全部加完，再继续搅拌3-5分钟，使灌浆料完全搅拌均匀，静止1分钟备用。

（5）浇注

a.基面湿润：

在灌注前4-6小时将基面用水充分湿润，灌浆料入模前除去基面上的明水。

b.灌注：

将拌制好的灌浆料均匀倒于处理好的基面上，或倒入高位灌浆料漏斗内，通过漏斗流于灌浆模具内。对于灌注量较大或有特别要求的用压浆泵送入灌注部位。

灌浆料具有高流动性能，无需振捣，入模自动找平，按模成型。

c.灌注要求：

为了便于灌注过程中空气排出，应从灌注体一侧灌注，不允许同时从几处同时灌注。灌注开始后，须连续进行，直至一个单元施工完成。 

如一个浇注体灌注过程中施工隔断时间较长，停止施工时，在灌浆料茬口用齿刀刮出茬口，以保证施工接缝处结合牢固。

（6）养护

a.灌浆料硬化前，表面用湿草袋或塑料薄膜覆盖进行养护，20℃左右养护1-3天，温度较低时应养护3-7天。

b.在冬季气温在0℃以下时，按冬季施工要求，采取更有效的保温措施。

（7）注意事项

a.拌制好的灌浆料失去自流平性能不可再次加水混合搅拌使用。

b.施工后的机具及时用水清洗干净，以备下次使用。