我公司经过多年研究终于开发出国内唯一的新型专利产品---铸造缺陷 熔融填充修补机。

1、原理：铸造缺陷熔融填充修补技术是国内首创的一种金属设备表面缺损修复的新技术，本技术是利用可调的大电流在设定的短时间内将不同规格的金属球熔化并压焊填充到缺损处，使补材与基材达到冶金结合。电流最小为1900A，最大可达到4200A，时间为0.5~2.5s之间。适用于不同材质和不同直径的钢球用于表面缺损的修补，并实现了补材与基材属冶金结合、母材的热影响很小而不影响基体性能又不变形的目的。

2、特点：

1>.焊接速度快。5mm的缺陷补材在2.5s瞬间完成。

2>.对基体损伤小，不改变基体金相组织,热影响区在0.1-0.25mm之间。采用的能量是一个短时、大电流产生的一个高密度能量，这样一个短时间内的高密度能量使传入基体的剩余热量很少，堆焊完以后的热影响区小，避免零部件的变形。

3>.结合强度高，无脱落的可能。补材与基体结合强度高，属于冶金结合。

4>.修补后加工余量小。用磨具、油石、锉刀打磨即可，省时省力。

5>.修复后不留痕迹。因补材使用的是与基材同等材质，焊补点经机械加工后几乎分辨不出修补痕迹。

6>.设备使用方便。经过简单培训任何人都可以操作使用，并且体积小，重量轻，携带方便。

7>.焊接无成本。无需购买专用补材，使用铸造时产生的废铁球、铁片；钢球钢片。

8>.操作时无毒、无尘、无污染，无需穿戴任何防护用品。

3．修复范围：

1>.本技术适用范围：各类结构钢、不锈钢、铸铁、铸钢、镍等材质的表面缺陷进行修复。

2>.气孔砂眼划伤凹坑等各种铸造缺陷；

3>.各种腐蚀缺陷、崩刃、塌陷、电镀层表面损伤、各种工模具损伤等缺陷的修复。