缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。
贵州建筑钢管缩口机优点，小型钢管缩管机的设计过程是保证产品功能和质量*关键的基础，缩管机的生产必需要经过科学、合理的设计才干进行生产和制造，终形成成品。这样一个过程中，缩管机生产厂家首先就需要实现合理的概念设计，充分根据客户对缩管机产品的实际需求进行分析，明确缩管机产品的性能和用户的需求，对缩管机的等级进行划分和设计。其次，小型钢管缩管机生产厂家还应对缩管机产品设计的详细过程进行分析，包括对样机的试验对设计的改进两个方面的重要环节。小型钢管缩管机的研制过程还必须考虑到产品的可靠性研究，注重缩管机产品的设计和制作过程，才干保证符合用户需求，功能完美的缩管机成品。
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参数
可根据客户需求定做，货源充足，终身维护，欢迎订购！
缩管设备用途：
大棚缩管设备主要用于建筑行业的钢管缩管加长以后的对接，例如车间、大棚等。
全自动钢管缩管机的六大特点：
1.完全代替人工焊接方式；
2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；
3.缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4.体积小，占地面积少，移动方便；
5.专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6.模具灵活，可根据客户需求定制。
使用范围
缩管机维护与保养
钢管缩管机维护检修、故障分析空气钢管缩管机简称钢管缩管机或空压机，用来提高气体压力和输送气体的机械设备。从能量的观点来看，钢管缩管机属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。钢管缩管机在运转过程中，无法防止会出现一些故障，如果故障不及时发现并处理，就有可能会造成重大事故。
缩管机日常维护是操作人员必需履行的工作，也是确保钢管缩管机正常运转的条件日常维护主要内容有：
1.做好日常巡检工作。日常巡检工作中要注意设备的看、听、摸、闻”所谓“看”就是勤看各指示仪表，如各级压力表、油压表、温度计、油温表等，注意润滑情况，如注油器、油箱和各润滑点，以及冷却水流动情况等。所谓“听”就是勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴等部位的声音是否正常等。所谓摸就是勤摸各关键部位，观察钢管缩管机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而及早发现不正常的温升情况。所谓“闻”就是通过设备周围气味的变化及早发现设备因异常高温而产生的变化。
安装使用:
(1)一次加足32-46#液压油50kg(最好是正牌原装油)
(2)定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上
(3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转)
(4)以上工序完成后，即可开机试压
(5)定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。
规程
1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、机器停止使用后，必须切断电源。
3、调换模具时，一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
缩管机大多数应用于机械制造等行业。其中具有以下优势特点：
1.能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置专用割圆半径杆装置,还能实现圆周切割；
2.能同一时间安装两套或三套割炬,还可以切割两条或三条直线,使效率提高
3.与重型数控缩管机一样,都运用先进的数控技术,通过编程能够切割任何复杂平面形状的零件,还可以实现CAD图形转换直接切割；
4.体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料需要,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。
缩管机安装注意事项：
加足长城牌46#抗磨液压油79升，如室温低于10℃，需添加10变压器油。 按机器要求接好电源，使电机旋向与电机上的旋向标志一致，并作接地保护。
第二、调整标尺 标尺用于调整扣压量的大小。顺时针调整扣压量减小，逆时针调整扣压量增大。标尺由标尺座上的三个内六角螺丝及三个弹簧与油缸端盖连接在一起，用手拉动标尺（垂直于油缸端盖方向），应能灵活离开油缸端盖，松手后靠弹簧弹力复原，每次开机前应仔细检查。
时捷机械专业生产研发钢管加工设备：钢管接管机，钢管缩管机，钢管套管机，钢管接头机，钢管调直机。
本公司设备针对于钢管租赁站。
