方天机械专业开发各类液压机油压机冲床,单柱C型、二柱、四柱三板、框式油压机、气液增压机、气压机、热压机、铆钉机、薄膜开关鼓包机、IMD热压成型机、IC切筋机、铝制品冲边机、矽钢片整平机、PVC裁切机、塑胶颜料压薄片机、精密台式压力机、新型压管机等,不断吸取了国内外先进的制造经验和制作工艺。产品主要液压配件(YUKEN、HYDROMAX、EALY、BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS),电气元件(TE、OMRON),密封件(NOK、SUPERWISDOM)等品牌和台湾先进工艺技术。并采用了先进的油路设计及电气控制,生产出能耗低、精度高、效率高的液压机械设备、数控机械,产品质量性能可靠,外型美观、工作平稳,且操作方便,公司以珠三角为基地,产品遍布30多个省市自治区及港澳地区并成功打入国外市场,赢得广大用户的一致赞誉与好评。产品广泛适用于液压工程机械、电子、家电、微电机、汽摩配件、钟表、眼镜、相机、锁具、餐具、奖章、首饰、五金制品、橡胶制品、化工包装等行业的零件成型、冲切、冷、热压制和装配等作业。
详细说明:
1.新型设计之快速油压压床,油压动力系统采用差压回路设计,以达到低噪音,快速作动之要求,待机时能减少电力之消耗,以达省能源,耗电量少。
2.油压系统与机台整体设计,油泵液压站后置式,便于保养、维护,利于油泵电机散热,油箱加大,油温升温慢,可以长期高效率工作,使用寿命特长。
3.油压动力系统选用台湾或日本原装配件,故障少效率高,低噪音,马力要求小,维护保养容易,出力、速度、行程之调整方便。
4.C型机架坚固能承受大的压力,工件上下方便,作业调整容易。?
5.油压缸上部设有可调整螺帽,行程之定位,工件之交换,高度之调整更精准更方便。
6.安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮及上下模点动,方便模具之安装及校正,另可加装光电护手装置,使操作更加安全。?
7.桌面下配有抽屉,可装备用工具或零件,便捷使用,提高生产效率。;
8.?本机广泛用于小五金冲压成型,小型马达(电机)转子压入,手机按键冲边,电子产品组立/铆合成型等
我们为您提供的产品:
一、各种规格型号方天牌扣压机,压管机,缩管机,锁管机,扣管机,切管机,剥胶机,压链机
二、各种规格型号油压机冲床、气液增压冲床、液压机械及部件
三、 液压接头,橡胶油管,液压配件,试压泵,剥皮机、仪器仪表、五金工具
四、各种高,中,低压液压站(液压机械)
气动压力机
1.以压缩空气作为动力源,高效率且容易操作,结构简单,很少维修。
2.没有油压系统待机时所产生之噪音,可节省电力消耗降低生产成本。
3.可根据不同的产品或模具,任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。
4.配有抗转动的导向棒、导向板,精度高,能适应高速精密冲裁。
5.可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的安全。
6.采用微电脑控制系统,模式可选择手动、半自动、全自动方式
适应电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业;可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合 轴承压进 压紧
气液增压机
1.以压缩空气为动力源,噪音小,无污染,环保操作简单;
2.没有油压系统待机时所产生之噪音,可节省电力消耗降低生产成本;
3.利用空油压增压原理,达到动作速度快,高出力的要求;
4.出力调整容易,只要调整气压压力,就能达到需要的压力,简单又方便;
5.机台开放式空间设计,结构坚固,操作容易,上下料方便,符合工作效率;
6.安全设计,双手制操作,设有紧急按钮;可选配安全光栅及工作机架;
C型油压机
1.采用双按钮开关操作方式,压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行
调整,操作灵便,工作可靠。
2.该系列液压压床以1-14mpa的液体压力为动力源,外接三相ac380v50hz
或三相ac22060hz交流电源,总耗电功率不超过3.7kw。
3.设备待机时噪音不超过80分贝。
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方
便的操作空间。
四柱两板油压冲床
1.采用四柱两板式设计,结构简单,适合本身具有导向的模具。
2.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
3.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
4.压装主轴的回升高度,由位置感应开关控制,可以停在任意行程范围内.
5.主轴的下降速度为3tf为78MM/S, 5tf为68MM/S, 10tf为68MM/S.
6.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
7.液压系统计内置油箱底部,外观整洁,稳重.
四柱油压裁切机
1.采用可调式定位油缸,下死点定位精度高,重复精度达到0.01mm以下.100%保证裁切深度
2.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
3.裁切面积可达580MM*350MM(相当于21英寸液晶显示屏)
4.主轴的下降速度为88MM/S,
5.压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
6.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动
热压鼓包机
2.液压热压机采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
4.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
6.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
四柱油压机(五金冲边机)
1.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
2.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
3.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
4.如客户的需要也可设计出快慢两段速度(一般快靠近产品时减速下压)
5.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
6.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
7.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动.
快速油压冲边机
1.采用先进的子母缸液压回路,无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压机,是款高效率高速度高出力高环保的新一代液压机。
2.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
3.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
4.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
5.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
6.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
单柱液压机
1.采用整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够钢性的同时拥有最方便的操作空间;
2.压力、行程、保压时间、闭合高度均可按需求无极调整,也可设计为两段速度(空载快速,加压慢速),
并可在使用行程内任意调整快速和工进的长短;
3.另可选增加测力传感器及显示器,***显示产品受力状况,达到所需工作目的;
4.也可另选增加电子尺或光栅尺及显示器,***显示油缸位移状况,达到所需工作目的;
压管机
压管机英文名为Crimping Machine 或Crimping,是一种用于扣压管件总成的液压设备,市场上又叫扣压机、扣管机、啤管机、啤喉机、锁管机、缩管机,利用油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
塑胶、鞋材、表带、皮具、钢管、餐具、灯饰、电子、木业、压铸、五金餐具、电子、电器、汽车配件、玩具、橡胶硫化、EV发泡、印刷粉末、冶金、模具制造、眼镜以及金银首饰业等 (汽车配件、餐具厨具、徽章礼品、珠宝首饰、眼镜、手表、手机数码产品、粉末冶金、陶瓷、塑胶地板、家具 )
免费导选配材为次入行的顾客提供机器,配件,配套一站式服务,与免费咨询开店搭配选购, 同时终身为顾客提供免费技术(免费教会压管与平时工作过程中一对一的远程指导)服务支持,各类型各种尺寸液压胶管,接头,品种齐全,需要请联系报价,运费按实际情况计算. 扣压机的使用操作视频,现学现会,买了我们公司扣压机压管机的顾客朋友们,如有不懂操作的,请联系索取教学视频,本公司将会免费提供相关技术支持.
1.有我们自己的实体工厂,客户随时可以过来参观、试压;
2.有自己专门的研发、生产、销售、售后团队,生产销售服务,直接面向客户,使沟通更快更准确、价格更实惠、售后更有保障;
3.不断引进先进的液压技术和采购进口配件的交期、价格、质量优执;
4.设计人性化性,使得操作更安-全、效率更高,质量稳定,工艺到位,做工精细,外观精美,压管机系列产品出厂前通过品质严格把关并多次调试OK后方可出厂;
5.良好口啤和老客户的不断引进,是我司不断增加销量的原因;
6.本司压管机种类多有国产型,进口型,专业出口型,充分满足了广大客户对压管机不同质量要求的需求,只你有所需;
7.所有压管机系列产品操作简单,有半自动、全自动操作方式,也可另加脚踏装置;
本公司专业生产 销售 各类液压机械 各类液压系统
自己工厂专业生产 订做各类液压配件 标准 非标准价格从优 一台起批 量大价格另议
常做出口国外订单支持货到付款运费按实际情况到付
售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。