Ｓ一步领先步步领先的常德废钢破碎机

废钢铁原料通过鳞板输送机运至进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾夺滚筒将其压扁并送入破碎机内。在破碎机，由十个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕、破碎的处理，使废钢处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。第一次未能处理成足够小的废钢铁，会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，对破碎机内进行喷水，以便降温和避免尘扬。 从破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。冰箱铁皮破碎机特点：1.减速电机驱动。2.啮合式刀片，将薄铁皮彻底破碎。3.薄铁皮破碎机选用特种刀片，刀片硬度不低于HRC55（锉刀的HRC硬度是51度）4.强固构造，密布式加强筋板，保证箱体的强固。5.薄铁皮破碎机自动化按钮控制，安全，方便。6.可以配备输送带加料。

卧式废钢破碎机主要由转子系统、给料装置、排料装置、主传动装置、除尘装置、主机壳体和内衬组成，如图2所示。其中转子系统是废钢破碎机的核心部件，典型的转子系统如图3所示。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。主轴两端由两个大型滚子轴承支撑。圆盘式转子系统有以下优点　1)可有效处理密度较大的废钢；　2)不可破碎物不易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走；　3)分布在锤盘之间的多个锤头工作时错落有序，破碎废钢高效；　4)在锤头间隙处安装的隔板既可提高锤盘的使用寿命，同时也为飞轮储存能量，提高　　锤头对废钢的打击撕碎能力。废钢破碎机的机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎的超负荷要求。立式和卧式废钢破碎机主要技术参数　板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命。锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度。废钢破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对废钢进破碎的机械废钢破碎机转子在电机的驱动下高速旋转，用其上沿转子周向和轴向布置的锤头轮流击打进入破碎腔内的废钢，在衬板与锤头之间形成的空间，将废钢撕裂成符合要求的破碎物。破碎的废钢从锤头上获得动能，以高速冲击筛条或其他废钢，小于筛条空隙的废钢从空隙中排到输送机E．大干空隙的废钢在筛条锤头的多次冲击和废钢之间的相互揉搓而破碎，锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在(20—120)m／间。速度越高，回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在(300～1000)r／m但不得超过系统的临界转数。锤式破碎机的驱动功率与破碎后回收钢的块度、转子转速、飞轮速度及破碎机的生产率密切相关。