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　系统压力试验
1.建议用纯净的干燥氮气进行压力试验；
2.高压侧和低压侧不能超过最大的允许压力；
3.注意操作安全。 
  系统检漏
1.必须使用纯净的干燥氮气和所用的制冷剂进行检漏；
2.切勿使用氧气、干燥空气或乙炔气等其它气体；
3.检漏的压力不能超过试验压力。 
  系统抽空取出水分
1.系统中的空气和水分，产生高的排气温度，使冷凝压力增高；
2.引起压缩机的机械和电气故障；
3.必须使用真空泵，从系统的高低压两端同时抽空；
4.开始抽空是要关闭压缩机的吸排气阀；
5.首先用真空泵抽到1500微米汞柱，然后通过干燥装置向系统中加入制冷剂，破坏真空状态；
6.再次重复上面的步骤；
7.打开压缩机的吸排气阀，并将系统抽真空至500微米汞柱；
8.充入制冷剂，关闭真空泵。
  系统抽空注意事项
1.绝对不能用压缩机作为真空泵对系统抽真空；
2.当系统处于真空状态时，无论如何不要启动和运装压缩机，否则会导致压缩机烧毁。
  系统检查与启动
1.检查电气接线，确保全部紧固、无误；
2.观察压缩机的油位，油位应该在视油镜的中部偏上；
3.拆除或松动压缩机下的运输托架；
4.检查高压和低压压力控制器，压缩机吸排气阀，油压安全控制器，以及其它安全控制装置；
5.检查温度控制器是否正常；
6.做好标记，标明系统中使用的制冷剂；
7.阅读说明书和接线图等资料、并妥善保管，以备将来参阅。
  系统检查与启动
1.填写保修卡、寄回谷轮公司；
2.注入制冷剂、再注入前要称出制冷剂容器的重量；
3.液体制冷剂必须从压缩机的高压侧注入；
4.在充注前和充注过程中，注意观察系统的压力；
5.继续充注至系统有足够的制冷剂，不要充注过量；
6.在系统没有达到正常运转状态，并且油面没有保持在视油镜中央时，不要让制冷装置处于无人管理状态。
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