智能流量积算控制仪 采用先进的微处理器进行智能控制，适用于各种液体、一般气体、蒸汽、天然气等的流量检测与积算控制。采用查表法进行密度补偿，能自动对过热蒸汽、饱和蒸汽进行高精度的积算控制。内置多种流量积算公式，可适应各种流量测量场合。
具有多种信号输入功能,可配接各种压力/差压及频率式流量传感器(如孔板、涡街、涡轮等),且只需通过仪表菜单的简单选定,即可实现上述输入信号之间的轻松切换,提高了仪表的通用性和可靠性。具有多种补偿方式(如温度补偿、压力补偿、温度补偿+压力补偿等)供选择。
测量显示范围宽，可显示整五位的瞬时流量值、温度补偿值、压力补偿值、流量、体积(或差压/频率)值等,以及整十三位的流量累积值(0～9,999,999,999,999),精确度高,累积值可精确到小数点的后三位(0.001)。还可通过内部参数的设定,使最大累积值达到99,999,999,999.99×100。带有测量状态标志显示，可方便地测量对象进行观察，输出回路均采用光电隔离。
型谱表：
型号 |
说明 |
|||||||||||||
WP- |
□□ |
□ |
□□ |
-□ |
□ |
-□ |
□ |
□ |
-□ |
□ |
-□□ |
-□ |
||
外形 特征 |
L |
双屏数码横式显示 |
||||||||||||
LS |
双屏数码竖式显示 |
|||||||||||||
LC |
大屏幕LCD液晶横式显示 |
|||||||||||||
LCS |
大屏幕LCD液晶竖式显示 |
|||||||||||||
外形尺寸 |
8 |
160× |
||||||||||||
9 |
96× |
|||||||||||||
控制作用 |
01 |
无补偿 |
||||||||||||
02 |
带补偿输入 |
|||||||||||||
03 |
过热蒸汽带温度、压力补偿 |
|||||||||||||
04 |
饱和蒸汽带温度、压力补偿 |
|||||||||||||
05 |
用户特定曲线补偿---查表法 |
|||||||||||||
通讯方式 |
0 |
无通讯输出 |
||||||||||||
2 |
RS |
|||||||||||||
8 |
RS-485通讯接口 |
|||||||||||||
输出方式 |
0 |
无输出 |
||||||||||||
1 |
继电器控制或报警输出 |
|||||||||||||
2 |
（4～20）mA输出（对应补偿后瞬时流量） |
|||||||||||||
3 |
恒流（0～10）mA输出（对应补偿后瞬时流量） |
|||||||||||||
4 |
恒压（1～5）V输出（对应补偿后瞬时流量） |
|||||||||||||
5 |
恒压（0～5）V输出（对应补偿后瞬时流量） |
|||||||||||||
6 |
SCR可控硅过零触发脉冲输出 |
|||||||||||||
7 |
SSR固态继电器控制信号输出 |
|||||||||||||
8 |
特殊规格变送输出 |
|||||||||||||
输入方式 |
□ |
流量、差压或频率(见输入类型) |
||||||||||||
□ |
压力补偿输入（见输入类型） |
|||||||||||||
□ |
温度补偿输入（见输入类型） |
|||||||||||||
第一报警 |
N |
无控制/报警（可省略） |
||||||||||||
H |
第一报警为上限报警 |
|||||||||||||
L |
第一报警为下限报警 |
|||||||||||||
B |
流量定量到控制自动启动 |
|||||||||||||
C |
流量定量过程控制自动启动 |
|||||||||||||
D |
流量定量到控制自动清零 |
|||||||||||||
第二报警 |
N |
无报警 |
||||||||||||
H |
第二报警为上限报警 |
|||||||||||||
L |
第二报警为下限报警 |
|||||||||||||
B |
流量定量到控制-手动启动 |
|||||||||||||
C |
流量定量过程控制-手动启动 |
|||||||||||||
馈电输出 |
P |
单路DC24V馈电输出 |
||||||||||||
2P |
双路DC24V馈电输出 |
|||||||||||||
供电方式 |
AC220V供电(线性电源，可省略) |
|||||||||||||
T |
AC90～265V供电（开关电源） |
|||||||||||||
W |
DC24V供电 |
|||||||||||||
