1.JGC-40型带式称重给料机技术规范
1.1工作原理
在给料方式拥许的情况安装JGC-40型带式称重给料机,以完成物料的输送及计量工作。当物料通过秤体计量段的同时,重量信号和速度信号送到2105称重仪表,运算出流量和累重。(同时通过内置多功能智能调节器。根据设定的配料量,经过智能调节器P、I、D运算,输出一个控制电流给变频控制器,以改变给料机的振幅,从而改变给料量,达到精确配比的目的。)
单回路工作原理图
圆盘给料机
称重给料机
变频控制器
PLC 打印机
工业计算机 RS-485 重量信号 2105 称重仪表 厂内网络
速度信号
注:虚线内设备不在供货范围内。
1.2设备主要特点
JGC-40型带式称重给料机由输送系统和电子计量两部分组成。输送系统包括驱动装置、输送机架、环形输送带、传动滚筒、张紧机构、托辊、内外清扫器、进出料斗等部分。电子计量部分包括称重桥架、称重传感器、测速装置、称重控制器等。
a).驱动装置由电机、减速机、联轴器等组成,根据现场要求合理设计安装方向,减速机根据运输物料量大小和安装要求选用。
b).机架为一刚性较强的框架,支腿与机架的纵梁之间用螺栓连接,支腿的下部与基础预埋板焊接,安装简单且稳定性好。
c).传动滚筒用厚壁无缝钢管制造,主动滚筒钢管外有10毫米厚的包胶层,以增大对环形胶带的摩擦系数。外圆车成腰鼓形,确保皮带长期运行不跑偏不打滑。滚筒轴的两端为带座式外球面轴承,有自动调心作用。
d).张紧装置:采用螺旋张紧装置,可以根据运行情况,进行随时调整,以保证皮带有一个恒定的张力,从而保证皮带秤计量精度。
e).输送托辊:保证运料要求,且运行平稳。为减少下料时对胶带的冲击,减少计量误差,进料口下的承载托辊密布,托辊间距
f).输送机的旋转零部件具有防水功能,轴及轴承的密封采用迷宫式密封,轴承寿命在50000小时以上,并设有润滑油嘴,方便加油润滑。
g).胶带:输送机采用环形橡胶带,胶带采用硫化、冷压或热压胶接,接头牢固可靠,厚薄均匀,拉力强度高,环形两边周长一致,排除胶带物理性跑偏。带式输送机均为裙边带。
h).清扫装置:内清扫,采用V形结构,双面清扫,可防止物料粘传动滚筒及胶带内壁;外清扫采用弹簧清扫结构,装在卸料端滚筒的下部,可调节弹簧的压力,保证刮板均匀轻压在胶带上。粘料通过两次清扫,可有效的与皮带及滚筒脱离,物料不被重复称重,保证称量精度同时延长皮带使用寿命。
选用ICS系列电子皮带秤(ICS-30型)。该称重系统根据输送机长度和物料流量大小等参数设计,一般由称重桥架、称重传感器、测速装置等组成。
a)称重桥架
n 全悬浮式结构,无可移动件,维护量小;
n 单元组件结构,力传递环节少,安装简捷、方便;
n 称重桥架结构简单,无运动磨损件,维护量少;
n 矩形钢,刚性强,使秤体表面积尘减至最小;
n 两只单点式传感器,独特的传感器联接结构,降低负荷的死区,称重稳定;
n 称重传感器设在外部安装面,方便维护;
n 具有挂码、链码及实物校验等标定功能。
b)称重传感器
采用美国OAP单点式压力传感器,性能稳定,精度优于0.3‰,具体参数如下:
· 非线性: 小于额定输出的0.03%
· 重复性: 小于额定输出的0.03%
· 滞 后: 小于额定输出的0.03%
· 温度灵敏度: 零值时为±0.0003%℃
· 激励电压: 由积算器提供10VDC
c)测速装置
该测速装置采用电感头测速,内部为光电编码器,测速准确,不受重复启动及变频高低速的影响,即使在有机械振动、自激振动和电气噪音时也能保持稳定。
d)称重控制器(2105)
· 全中文菜单显示,操作简便灵活,用户易学易记;
· 流量、速度、累计量、载荷、时间可设定为同屏显示;
· 每秒50次∑-△A/D转换,整机综合精度优于0.01%;
· 内有软件PID调节功能,可直接控制给料设备运行,进行配料,省去了PID调节器专用设备;
· 引导式菜单操作,仪表具备自诊断、报警提示、脉冲输出以及手动/自动空秤调零和零点自动跟踪功能,并可实现模拟或实物检验误差自动修正;
· 数据存储,保持数据可达10年;
· 系统具有累计脉冲输出功能;
· 具有极可靠的掉电保护内部数据的功能 ;
· 双路可编程4~20mA模拟电流输出端口(采用12位D/A转换器),可用于配料控制和远传输出;
· 一路可编程4—20mA模拟电流输入端口,可用于远程设定或接收其它设备信号;
· 四路可编程数字信号输出端口(第四路端口为固态继电器输出,用于远传累重脉冲输出),其它可用于报警和控制;
· 三路可编程数字输入,可用于现场状态检测等;
· 具有RS232/RS485串行通讯端口,用于远程通讯及控制;
· 具有打印输出功能。
2.设备供货范围及报价
序号 |
名 称 U |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备 注 |
1 |
带式输送机 |
JGC-40-650 |
套 |
3 |
含胶带机架清扫等 |
2 |
驱动装置 |
3KW |
套 |
3 |
减速电机、轴连器等 |
3 |
称重桥架 |
ICS-30 |
套 |
3 |
全悬浮,无支点 |
4 |
称重控制器 |
2105 |
套 |
3 |
全中文菜单显示 |
5 |
称重传感器 |
ILK |
只 |
6 |
美国OAP |
6 |
速度传感器 |
30 |
只 |
3 |
光电编码器 |
7 |
报警装置 |
/ |
套 |
3 |
跑偏及电机故障 |
8 |
变频控制器 |
ATV31 2.2KW |
台 |
3 |
法国施耐德 (或ABB) |
9 |
电气控制箱 |
AVT-DK |
只 |
3 |
正泰或人民电器 |
10 |
屏蔽电缆 |
RVVP3×0.5 |
米 |
若干 |
江苏无锡 |
11 |
屏蔽电缆 |
RVVP4×0.5 |
米 |
若干 |
江苏无锡 |
产品名称:皮带定量给料机
产品系列:F52-my2105(ICS-DT-II-650-20)
计量精度:≤±0.5% 控制精度:≤±1.0%
报价总表: 单位:万元
序号 |
设备(部件)名称 |
数量 |
单价 |
总价 |
备注 |
1 |
皮带定量给料机 |
4 |
见分项 |
附清单和分项报价 |
|
随机调试备件 |
3 |
附清单和分项报价 |
|||
2 |
12月质保期运行备件 |
3 |
附清单和分项报价 |
||
3 |
专用安装维修测试工具 |
3 |
附清单和分项报价 |
||
4 |
直至临时接受之前的消耗品(化学药品、润滑油、油脂等) |
3 |
附清单和分项报价 |
||
5 |
三年运行推荐备件 |
3 |
附清单和分项报价(不含在总价中) |
||
6 |
设计联络及技术服务费 |
3 |
0 |
0 |
附人月数及单价 |
7 |
培训 |
3 |
0 |
0 |
附培训人月数 |
8 |
运保费 |
3 |
0 |
0 |
|