1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
　　2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要平均，使格栅在土中为绷直受力状态。
　　3、填料的选择：填料应按设计要求选取。实践证实，除冻结土、池沼土、糊口垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学机能不乱，受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于15cm，并留意控制填料级配，以保证压实重量。
　　4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土笼盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水功课法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不答应车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度必需达到设计要求，这也是加筋土工程的成败枢纽。
　　5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲洗；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。采取疏浚沟通的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺
1、首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
2、铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
3、铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部门每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
4、第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的张家界，张家界————土工格栅，土工格栅————张家界土工格栅张家界，张家界————土工格栅，土工格栅————张家界土工格栅张家界，张家界————土工格栅，土工格栅————张家界土工格栅张家界，张家界————土工格栅，土工格栅————张家界土工格栅张家界，张家界————土工格栅，土工格栅————张家界土工格栅张家界，张家界————土工格栅，土工格栅————张家界土工格栅中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行功课，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平丈量，防止填筑厚度不平均，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
5、第二层土工格栅工施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。