产品简介

CHW-65A大西洋焊丝ER55-G焊丝ER80S-G焊丝

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详细说明

CHW-65A

产品描述:

CHW-65A
符合： GB ER55-G
相当： AWS ER80S-G
说明：CHW-65A是600MPA级低合金高强钢用气保焊丝。具良好的全位置焊接工艺性能，焊丝在立、仰、横等位置也有良好的可焊性，满足了诸如水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉、石化等大型焊接产品的现场生产、安装的焊接需要。
用途：采用富氩混合气体保护广泛用于水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉及压力容器、石油化工、工程机械、、起重运输设备等各领域600Mpa级低合金高强钢的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相应强度级别的钢材。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	TiB
0.06	1.60	0.60	0.006	0.010	0.40	0.20	0.12	微量

熔敷金属力学性能典型值：

牌号及直径	屈服强度 ó_0.2（Mpa）	抗拉强度 (б_b)MPa	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv -20℃（J）	保护气体	焊接电流	焊接电压	焊接母材
CHw-65A （1.2mm）	515	615	28	110	80%Ar＋20% CO₂	280A	30V	16Mn

板对焊缝金属力学性能典型值：

焊丝及直径	板抗拉强度 (б_b)MPa	断口情况	弯曲	低温冲击功-20℃（J）	保护气体	焊接电流	焊接电压	焊接母材
CHw-65A （1.2mm）	635	断于母材	正、反弯合格	100	80%Ar＋20% CO₂	280A	30V	管线用X70

焊丝直径及参考电流：(DC^＋)

焊条直径(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接电流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、气体活性的降低对油、锈、水份等杂质的敏感性加大，故焊前应严格清除被焊坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质；否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利，这是保证获得优良焊缝力学性能的重要一环。
2、用Ar＋CO₂混合气体进行喷射过渡方式施焊时电弧电压有一临界值，过低的电弧电压将出现大颗粒过渡而易于产生气孔，应注意；过大的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。

CHW-62B3大西洋焊丝ER62-B3焊丝ER90S-B3焊丝

CHW-62B3

产品描述:

CHW-62B3
相当：GB ER62-B3 AWS ER90S-B3
符合： JIS   YG2CM
说明：CHW-62B3是2.25Cr-1Mo(美国牌号：T/P22)珠光耐热钢用镀铜气保焊丝。具良好的可焊性。抗高温腐蚀性能均优于一般的低合金珠光体耐热钢。
用途：采用CO或80%Ar＋20%CO₂气体保护焊接广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、航空航天等结构的焊接。如2.25Cr-1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）类的工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽管道、汽轮机等，以及诸如ZG15Cr2Mo1汽轮机铸钢缸体的补焊等

焊丝化学成份典型值（%）：

焊丝牌号	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-62B3	0.08	1.10	0.64	0.011	0.015	2.51	0.17	1.12

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	抗拉强度 (б_b)MPa	屈服点或屈服强度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv 20℃（J）	保护气体
CHW-62B3 （ER90S-G）	700	580	21	122	80%Ar＋20%CO₂
CHW-62B3 （ER90S-G）	660	550	20	80	CO₂

注：焊后热处理690℃×1h 注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
2、预热及道间温度要求控制在200-300℃之间，焊后热处理温度应在690-730℃之间。为了保证焊缝金属强度，在690℃温度下回火间不应超过30h,否则应相应降低回火温度。
3、焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接来缩短t8/s时间，从而达到细化晶粒提高性能的目的。

CHW-60C

产品描述:

CHW-60C
符合： GB ER55-G
相当：AWS ER80S-G
说明：CHW-60C是550-600Mpa级低合金高强钢用镀铜气保焊丝。适当的钼（Mo）的加入在提高焊缝拉伸强度的同时对焊缝的塑性的影响较小。用途：采用富氩混合气体保护广泛用于船舶、管线、工程机械、集装箱、石油化工、锅炉及压力容器、桥梁、起重运输设备、电站、车辆、高层建筑等各领域500-550Mpa级低合金高强钢的焊接，如X70、62CF、15Mo等材料。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Mo	Ti
0.070	1.75	0.70	0.012	0.013	0.21	0.18	0.15

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	抗拉强度 (б_b)MPa	屈服点或屈服强度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	620	510	27	110

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
2、为防止裂纹，建议焊接前预热60～150℃。
3、过大过小的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。
4、以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

CHW-55CNH

产品描述:

CHW-55CNH

标准：铁道部运装货车[2003] 387号《铁道货车用高强度耐大气腐蚀钢焊丝订货技术条件》TH550-NQ-II
说明：CHW-55CNH是550-600Mpa级铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢用镀铜气体保护焊丝。满足铁道车辆高重载或焊缝强韧性的要求，以及不同气候环境对焊缝耐大气腐蚀能力的要求。该产品已通过了铁道部的相关检验认证。具有良好的焊接工艺性能。
用途：采用富氩气体用于集装箱、铁道机车车辆、桥梁等低合金耐候钢的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。

焊丝化学成分典型值（%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Cu	其它元素
0.08	1.40	0.45	0.008	0.012	0.35	0.65	0.25	≤0.30

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	屈服强度 ó_0.2（Mpa）	抗拉强度 ó_b (Mpa)	伸长率 δ_.5（%）	冲击功AKV		保护气体
				温度	典型值
CHW-55CNH	520	625	26	一20℃	120J	80%Ar＋20% CO₂
				一40℃	80J

焊丝直径及参考电流（DC^＋）

焊条直径（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
参考电流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、气体活性的降低对油、锈、水份等杂质的敏感性将加大，故焊前应严格清除被焊坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质：否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利，这是保证获得优良焊缝力学性能的重要一环；
2、采用80%Ar＋20% CO₂混合气体进行喷射过渡方式施焊时电弧电压有一临界值，过低的电弧电压将出现大颗粒过渡而易于产生气孔，应注意；
3、过大的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。

CHW-55B2V

产品描述:

CHW-55B2V
相当：GB ER-55B2MnV

AWS ER80S-G
说明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。由于焊丝中加入了适量的V，它比CHW-55B2有更优的抗蠕变性能和热强性能。
用途：采用富氩气体保护焊接广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V类的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1MoV、等汽轮机铸钢缸体的补焊等。

焊丝化学成份典型值（%）：

焊丝牌号	C	Mn	Si	S	P	Cr	V	Cu	Mo
CHW-552B2V	0.08	1.25	0.65	0.010	0.012	1.25	0.26	0.15	0.58

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	抗拉强度 (б_b)MPa	屈服点或屈服强度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv 20℃（J）	保护气体
CHW-55B2V	660	565	22	80	富氩

注：焊后热处理730℃×2h 焊丝直径及参考电流：(DC^＋)

焊条直径(㎜)	0.8	1.0	1.2	1.6
焊接电流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、预热及道间温度要求控制在180-300℃之间，焊后热处理温度应在620-690℃之间。为了保证焊缝金属强度，在620℃温度下回火间不应超过30h,否则应相应降低回火温度。
2、焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的（该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。
3 、用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
4、后热处理温度不能低于720℃，保温时间建议大于2小时。

CHW-55B2

产品描述:

CHW-55B2
相当：GB ER55-B2 AWS ER80S-B2
符合：JIS YIS1CM
说明：CHW-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。该焊丝具有良好的可焊性，优良的综合机械性能。
用途：采用富氩及CO₂混合气体保护焊接广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5Mo类（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。

焊丝化学成份典型值（%）：

焊丝牌号	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-552B2（ER80S-G）	0.08	1.10	0.60	0.011	0.015	1.35	0.175	0.50

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	抗拉强度 (б_b)MPa	屈服点或屈服强度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv 20℃（J）	保护气体
CHW-55B2 （ER80S-G）	620	530	22	130	富氩
CHW-55B2 （ER80S-G）	590	500	21	90	CO₂

注：焊后热处理690℃×1h 注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、预热及道间温度要求控制在180-300℃之间，焊后热处理温度应在620-690℃之间。为了保证焊缝金属强度，在620℃温度下回火间不应超过30h,否则应相应降低回火温度。
2、焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的（该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。
3、富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。

CHW-50C8

产品描述:

CHW-50C8
符合：GB ER50-G
相当：AWS ER70S-G
说明：CHW-50C8是500Mpa级低合金钢用镀铜气保焊丝。通过形成微小TiN晶核而细化晶粒、另钛（Ti）的加入还利于稳定电弧和减少飞溅。而获得优良的焊缝综合机械性能。该焊丝可进行大电流焊接。
用途：采用CO₂气体保护焊广泛用于船舶、管线、工程机械、集装箱、石油化工、锅炉及压力容器、桥梁、起重运输设备、电站、车辆、高层建筑、钢结构等各领域500-550Mpa级低合金高强钢的焊接，如X60、X65、18Nb、12～16Mn系列材料。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ti
0.10	1.63	0.88	0.010	0.016	0.12	0.18

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	抗拉强度 (б_b)MPa	屈服点或屈服强度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	560	440	30	75

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、焊接线能量的大小将影响焊缝力学性能、抗裂性及焊风致密性等，应引起更多关注。
2、以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

CHW-50C6

产品描述:

CHW-50C6
符合：GB ER50-6
相当：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12
说明：CHW-50C6是镀铜低合金钢气保焊丝，采用CO₂或富氩作保护气体进行施焊。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少；焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小；全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。
用途：适用于碳钢及500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）；也可用于薄板、管线等的高速焊接。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.52	0.92	0.015	0.020	0.20	≤0.5

熔敷金属力学性能典型值：

抗拉强度 (б_b)MPa	屈服强度 (б0.2)MPa	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv -18℃（J）	保护气体
550	430	30	90	CO₂

焊丝直径及参考电流：(DC^＋)

焊条直径(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接电流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成型、低的飞溅；但应防止焊缝氢致白点产生，配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。

CHW-50C3

产品描述:

CHW-50C3
符合：GB ER50-3
相当：AWS ER70S-3 JIS YGM16
说明：CHW-50C3是镀铜低合金钢焊丝；采用Ar＋CO₂作为保护气体进行富氩施焊。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、焊渣脱落容易、焊缝波纹细腻、成型美观；铁水流动性好、抗裂性优良；特别适于薄板的小电流高速焊接。
用途：用于450及500Mpa级强度的碳钢及低合金钢（如桥梁、车辆建筑、管线等）的单道或多道、对接或角接的焊接。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.09	1.20	0.66	0.020	0.016	0.20	≤0.5

熔敷金属力学性能典型值：

抗拉强度 (б_b)MPa	屈服强度 (б0.2)MPa	伸长率 δ₅ (%)	冲击功 Akv -18℃（J）	保护气体
540	435	29	130	20% CO₂＋80% Ar

焊丝直径及参考电流：(DC^＋)

焊条直径(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接电流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
2、焊接区域应严格除油、锈、水份等杂质。
3、采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成型、低的飞溅；但应防止焊缝氢致白点产生，配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。
4、以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

CHW-50C2

产品描述:

CHW-50C2
符合： GB ER50-2
相当： AWS ER70S-2
说明：CHW-50C2是镀铜低合金钢焊丝，采用CO2或80%Ar＋20% CO₂作为保护气体进行施焊。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、焊丝含较高的脱氧物质，特别适于焊接区域有一定的油、油漆、锈、水的焊接。但焊缝低温韧性不高。
用途：用于450及500Mpa级强度的碳钢及低合金钢（如高层建筑、野外作业等）的单道或多道、对接或角接的焊接。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Al	Ti	Zr	其它
0.05	1.20	0.60	0.010	0.016	0.20	0.080	0.11	0.080	≤0.50

熔敷金属力学性能典型值：

抗拉强度 (б_b)MPa	屈服强度 (б0.2)MPa	伸长率 δ₅ (%)	冲击功Akv -18℃ （J）	保护气体
550	465	27	100	80% CO₂＋20% Ar
540	445	25	60	100% CO₂

焊丝直径及参考电流：(DC^＋)

焊条直径（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接电流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事项及操作要点：
参照本说明书314页及以下说明：
1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
2、为了获得较高的焊缝韧性，可采用较小电流条件下连续焊接。

CHW-50C

产品描述:

CHW-50C
符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA）
说明：CHW-50C是镀铜碳钢及低合金钢气保焊丝，靠焊丝中的Mn、Si联合脱氧，可以防止焊缝出现气孔和夹渣，提高焊缝金属的抗裂性能，获得优良的焊缝力学性能。该焊丝的铁水流动性能好，抗裂性良好。
用途：适用于碳钢500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）。

焊丝化学成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.97	0.72	0.019	0.020	0.20	≤0.50

熔敷金属力学性能典型值:

抗拉强度 (б_b)MPa	屈服强度 (б0.2)MPa	伸长率 δ₅ (%)	Akv冲击功（J）室温	保护气体
545	425	30	135	CO₂

焊丝直径及参考电流：(DC^＋)

焊条直径(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接电流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
过大过小的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。

CHW-40CNH

产品描述:

CHW-40CNH

符合：TB H08MnSiCuCrNi
说明：CHW-40CNH是低合金耐候钢气保焊丝。焊丝中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊缝具有优良的耐大气腐蚀能力。产品综合机械性能、焊接工艺性能和耐候性能优良。根据不同的保护气体为I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO₂保护气体）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氩保护气体），故希望用户选用该产品时声明其型号。
用途：采用CO₂或Ar＋CO₂气体保护焊接广泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等钢进行集装箱、机车车辆、钻井平台、桥梁、钢架等低合金耐候钢的焊接。

焊丝化学成分典型值（%）

焊丝牌号	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Cu
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	0.07	1.34	0.59	0.010	0.014	0.31	0.32	0.38
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	0.07	1.15	0.47	0.010	0.015	0.30	0.31	0.35

熔敷金属力学性能典型值：

焊丝牌号	抗拉强度 ó_b (Mpa)	屈服点或屈服强度 ó_s 或ó_0.2（Mpa）	伸长率 δ_.5（%）	冲击功AKV －40℃（J）
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	520	400	25	90
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	525	415	26	100

注意事项及操作要点：
参照本说明书第314页及以下说明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保护气体）：建议进行中、小电流焊接（300A以下），否则可能会造成焊缝成型粗、飞溅大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氩保护气体）：适宜中、大电流焊接（对于Ф1.2mm焊丝焊接电流应在25A-300A之间），其气孔敏感性偏大，焊接前请阅读第三条的建议。
3、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
4、以上焊接方法，条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

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