R317 符合 GB E5515-B2-V 说明: R317是低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V 保证值 0.05~0.12 ≤0.9 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.5 0.1~0.35 熔敷金属力学性能（730 ±15℃×2h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R310 符合 GB E5500-B2-V 说明: R310是特殊药皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接。具有良好的抗气孔和冷弯塑性。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 1.00~1.50 0.10~0.35 熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥16 —(常温) 一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 X射线探伤: Ⅱ级 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~120 140~180 180~220 注意事项: 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R307 符合 GB E5515-B2 相当 AWS  E8015-B2 说明: R307是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热和焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精练设备等，也可用于焊接30CrMoSi铸钢件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.50 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~70 60~90 90~120 130~180 160~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R306Fe 符合 GB E5518-B2 相当 AWS  E8018-B2 说明: R306Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，短弧操作，可进行全位置焊接，焊接时焊件预热和层间温度为160-250℃。 用途: 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo）的焊接，例如，工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度在520℃以下的蒸汽管道，高压容器等，也可用于30CrMoSi铸钢件的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.50 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 熔敷金属扩散氢含量: 6.0ml/100g（甘油法） X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 100~130 140~180 180~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R207 符合 GB E5515-B1 相当 AWS  E8015-B1 说明: R207是低氢钠型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.40~0.65 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(常温) 一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R202 符合 GB E5503-B1 说明: R202是钛钙型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，焊接工艺性能优良，清渣容易，交直流两用，可全位置焊接。 用途: 用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构（如12CrMo）及蒸汽管道，过热器管道等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.40~0.65 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) 保证值 ≥540 ≥440 ≥16 一般结果 550~650 ≥450 ≥20 X射线探伤: Ⅱ级 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 100~130 150~200 注意事项: 1. 焊前焊件须根据结构特点进行预热。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R107 符合 GB E5015-A1 相当 AWS  E7015-A1 说明: R107是低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47(常温) 一般结果 490~590 ≥400 ≥22 ≥60 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R106Fe	符合 GB E5018-A1 相当 AWS  E7018-A1
说明: R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65
熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47(常温) 一般结果 510~570 400~450 22~28 110~160(常温)
熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~140 140~180 170~220
注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。	焊接位置:

我公司是生产各种（焊条，焊丝，焊片，焊环，焊剂，焊粉）等多个品种规格焊接材料生产专业厂家（代理工作进口焊条，焊丝，,）已有二十余年的生产经验。生产设备先进、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学，用于搅笼、对滚、粉碎机锤头、水泥厂、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、矿业，煤矿、金矿等。铸铁焊条用于：各种铸铁件，不锈钢焊条，镍基焊条，钴基焊条，模具焊条，阀门焊条，铜焊条，银焊条，铝焊条，等各种型号 焊条焊丝 以及特种焊材、稀有焊材。                 

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