适用范围和主要用途：
KCB齿轮油泵适用于输送介质粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度不高于90℃，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的柴油、机械油、重油、植物油以及性质类似的其它液体。
本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
结构及特性：
KCB齿轮油泵是有齿轮、主被动轴、轴承、泵体、前后泵盖、安全阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。 主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本系列齿轮轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
齿轮油泵保养：
一,经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换.
二,
齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等.
三,齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻.如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理.
四,保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏.
KCB齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击.
KCB齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量.遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙.若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围.若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求.
KCB型齿轮泵性能参数
型号
|
流量 Q |
转速 n
r/min
|
排出压力 p
Mpa |
必需汽
蚀余量
r m |
效率
η %
|
电动机 |
| m3/h |
L/min |
功率KW
|
型号 |
| KCB-18.3 |
1.1 |
18.3 |
1400 |
1.45 |
5 |
44 |
1.5 |
Y90L-4 |
| KCB-33.3 |
2 |
33.3 |
1420 |
1.45 |
5 |
44 |
2.2 |
Y100L1-4 |
| KCB-55 |
3.3 |
55 |
1400 |
0.33 |
7 |
41 |
1.5 |
Y90L-4 |
| KCB-83.3 |
5 |
83.3 |
1420 |
0.33 |
7 |
43 |
2.2 |
Y100L1-4 |
| KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y112M-6 |
| KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
| KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M2-6 |
| KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y160M-4 |
| KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
| KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y180M-4 |
