水泥球磨机在生产中最好用水泥冷却器可以大幅度降低水泥的温度 
水泥球磨机在运行生产过程中，磨机自身和磨料温度都会升高，若不采取降温措施，将对球磨机造成损害也对磨料的性能产生影响，线面我们来为大家介绍两种对球磨机进行降温的方法：球磨机筒体淋水冷却法和水泥冷却器法。

球磨机筒体淋水冷却法：

     小型水泥球磨机常采用筒体淋水来降低温度，根据计算，筒体表面辐射散发的热量约占总热量6%左右，因此，其作用有限。而且，选矿球磨机大型化后，磨机筒体表面散热占总热量中的比例越来越小。磨机筒体钢板的加厚和衬板的加厚也阻碍热量的传导，对磨机筒体表面淋水的方法受到限制，直径大于３ｍ 的球磨机其作用非常有限，而且随着筒体表面的结垢其效率还会显著下降。筒体表面的淋水浪费资源并污染环境，故在大型粉磨系统中已不再使用。

水泥冷却器法：

    采用水泥冷却器可以大幅度降低水泥的温度，冷却效果较好，出冷却器的水泥温度能达到70℃以下，容易操作和控制。水泥冷却器的种类很多，有立式螺旋提升水泥冷却器、热管斜槽式水泥冷却器、热管式流化床水泥冷却器等等。水泥冷却器虽然冷却效果很好，但也存在下列缺陷：

   1 、水泥冷却器只能冷却出磨以后的水泥，对降低水泥磨内温度、避免石膏脱水、防止包球包锻、提高水泥磨产量、避免磨机轴瓦温度超标等没有任何作用；
   2 、投资大，所需空间大，冷却水用量大。
   3 、由于水泥对冷却设备的磨损，因此存在漏水等的安全隐患；
   4 、螺旋提升式冷却器还严格要求被冷却的水泥中无颗粒混杂，否则将导致螺旋无法工作。
   5 、水泥冷却器长期使用后，因冷却水不纯或含钙质高，与水流接触的筒体外侧表面会积垢和锈蚀。由于空气中潮气在内壁冷凝，与水泥接触的筒体内侧表面会生成一层水泥包裹层。上述现象的出现会导致冷却效率明显下降。

  由于螺旋提升冷却器筒体与螺旋叶片之间间隙很小，而安装螺旋叶片的转子是转动的，对两者的同心度、同轴度要求很高。特别是大直径筒体，其焊接加工难度更高，稍不注意，焊接变形和运输变形都会产生，所以，大型化十分困难。
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