传统的管道连接修补方法主要是用焊接等方法，因此在很多作业方面存在非常大的隐患，比如说煤矿、天然气管道、石油输送管道等方面，而且传统的管道连接修补方法需要很大的作业空间，必要时还要动用大型施工车进入作业现场。而使用快速管道连接修补装置有以下几大优势：

一、通用／兼容性：

1、适用于连接相同或不同的材质、薄壁或厚壁的管道，与其它传统连接方式兼容。

2、直径不同的两个管道连接容许直径方向相差4mm。

3、对管道之间存在一定错位，轴线存在偏角时可正常使用，免除管道校正问题。

4、对存在外来冲击、震动、挤压和热胀冷缩等现象的场所也可有效使用，并能起到较好的消音和膨胀节作用。

二、          操作简单，节省工期：

1、比焊接、法兰、螺纹安装时间快3~5倍，极大缩短工期。

2、无需专业人员，培训一小时即可操作使用，减少了劳动力成本。

3、产品类型和规格较多，可满足绝大多数场合现场工程需要。

4、无需特殊的安装工具，可拆卸和重复使用免维护。

5、连接修补装置接头可以转动以便选择最佳拧螺栓位置，即使在狭窄的地方也能安装。

三、           节约安装成本：

1、节约20~40%的人工安装费用。

2、安装成本容易预计，计算比较准确。

3、无需焊接系统大批熟练焊工、焊接电缆等人员及装备，安装简便。

4、管道端口无需进行昂贵的处理。

5、重量轻，安装简单快速，大大降低了安装费用。

6、从整个工程角度分析，造价较焊接更低。

四、          改线简单，拆装方便：

1、可迅速对管道进行清洁维修、换管等工作，经济性极佳。

2、节省安装空间，适合复杂空间管路。

3、避免焊接中出现的质量问题，在使用过程中引发的工作难题。

4、管内无焊渣，无需清洗，避免了在使用过程中管道堵塞的问题，影响居民正常生活。

5、避免法兰安装双孔化引发工作难题。

五、  挠性连接，可伸缩及挠曲：

   1、挠性管道连接方式容许两管道轴向最大偏差角度10°。

2、吸收长距离管道内热胀冷缩或地震引起的临时涨力。

六、安全性好，质量可靠：

1、由于采用不锈钢外壳和特殊材质的胶圈，能有效防止外部滴蚀和内部介质腐蚀。

2、一般可耐压16㎏/c㎡，有的可达到几十个压，长期使用不会产生“三漏”现象。

3、安全性好，无火灾隐患，安装施工全程无需动火。

5、无焊接系统中焊工品质参差不齐，焊工工艺不完善引发的质量问题。

6、无论任何安装公司均可保证并控制质量。

七、费效比高：

1、尽管其单个成本比法兰、焊接略高，但其使用寿命长，节约施工费用，从而使其费效比较高。

2、由于多功能管道连接修补器有上述的特点，使工程建设和维护费用大大降低。

八、    快速管道连接修补器的使用范围很广泛：

1、城市自来水、排水、供暖、消防等管道，以及工矿、农业、建筑临时用水管道，光缆、电缆接头保护，适用于各种无缝钢管、螺纹管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管的连接和修补。

2、工矿、车间、宾馆、饭店内动力设备管道连接中隔热或减震的部位。

3、油田采油厂、炼油厂、化工厂，输油、输气及冷却水循环管道系统。

4、原子能、火力、水力等发电站（厂）的给排水及循环管道系统。

5、地铁、地下室、潮湿地及埋地管道系统。

6、冷库及冷冻设备管道系统。

7、舰船制造中的管网系统配置工程。

8、机车制造中的管网系统配置连接。

以上场所的管道系统无论在新铺设（架设），还是在维修上，均可使用快速管道连接修补器。

根据以上几大特点对传统的管道连接修补方法和使用快速管道连接修补器的对比，得到的结论是：快速管道连接修补器将代替传统的管道连接修补方法