机器型号和规格:
型号: 拓晟TS-W1型
最高压力: 400Mpa
有效切割尺寸: 1500X2000mm
切割平台式样: 龙门式(overpass) 悬臂式(cantilever)
主要组成部分:
超高压水泵 美国IWM 400Mpa增压器
数控切割平台 1500x2000mm
伺服数控系统 台湾进口伺服
自动供砂系统 200升容积
1. 超高压水泵。超高压水泵是水刀切割动力的源头。
主要技术参数如下:
高压发生器类型: 高效往复式增压器
设计压力:400Mpa
工作压力:380Mpa
进水压力:0.2-0.4Mpa
出水流量:4升/分钟
冷却方式:水冷 (可选电动油冷机代替,费用另计)
电源: 3相,交流380V,50Hz, 37Kw
自动超温、超压报警和停机。
增压器 进口美国IWM 公司产品,同美国著名品牌福碌水刀增压器兼容,可以互换零件。
蓄能器 1.6L 超大蓄能器,维持切割出水压力平稳。
主电机 浙江防爆电机厂 Y2-225S-4 37KW。
液压油泵 贵州力原油泵厂 变量泵,根据切割情况自动调节功率,节省电力消耗。
水源过滤 自带两级过滤,不锈钢外壳。
水源增压 自带450W美国PROCOM牌增压泵,以保外部水源压力过低时,设备能正常工作。
冷却 高效板式水冷器,冷却效率高,节约用水。
2.数控系统
硬件设备:
由高稳定性工控机以及高精度、多功能数控子系统组成。为整套水刀设备提供了从人机对话界面开始,直到实现机床多轴精密联动之间的多层次信号发生、传输,和反馈控制的硬体设备。另外也具备了多项可靠的错误报警和自锁功能。设备包括互联网端口和无线遥控器让操作人员有了更大的自由度。
主控系统 高稳定工控机配合多功能数控子系统组成。
人机对话界面 微软bs XP, 上海奈凯水刀专用软件,易学易用,上手快,维护简单
伺服放大器 进口台湾东元伺服放大器。
外部连接端口 Ethernet 互联网端口,USB2.0, Com 串口。
遥控器 国内首创无线遥控
报警自锁 行程限位报警,并自锁保护
软件:
软件分为基本水刀控制软件,和CAM计算机辅助加工软件。水刀控制软件在工控机的微软视窗系统上运行,主要是提供人机对话界面,切割文件处理,模拟仿真,切割过程监视,以及切割参数设置和切割过程信息统计收集等功能。该软件直接与AutoCAD 的DXF 制图格式兼容,并能自动生成G代码。软件系统还提供断电继续,选择加工,列阵加工,旋转镜像加工等高级功能。软件免费升级。
CAM计算机辅助加工软件是选购项目,用于AutoCAD和水刀控制软件之间的一个可选工具,主要功能有自动选择进、退刀点,自动排版,刀具补偿,自动生成优化切割路径等,选用该软件可大大提高加工过程的自动化,并优化材料的使用率,和加工时效。
3.切割平台
切割平台是悬臂式。由水箱和行走横梁组成。悬臂式平台三面开放,便于较大材料的切割装卸,特别是当被切割材料大于台面时,仍可将材料在台面以外部分支撑或悬挂后,对台面内部分进行切割。另外由于悬臂式平台水箱是分体结构,不仅有利于运输较大台面机床,也有利于水箱的新旧更换。
水箱:采用不锈钢制作。主要用来承接切割水、砂和碎末。水箱里装满水是为了保护水箱底部不被水射流损坏。
行走部分:
由高精度滚珠丝杠和直线导轨组成,驱动由台湾东元伺服电机提供。
最大行走速度:10米/分钟
最大切割速度:9.5米/分钟
行走定位精度:0.06mm/m
重复定位精度:0.02mm/m
X-Y轴垂直度:0.1mm/m
圆度:0.1mm/ Ø 200mm
Z轴行程200mm
切割刀头:
气动刀头安装在横梁上。刀头内有高压水阀,由数控系统自动或人工手动控制压缩空气开关来控制水阀的开闭。
纯水和混砂切割: 两者都可以。
4.自动供砂系统:
当切割比较硬的材料时,通常在高压水射流中混合入坚硬的石榴石砂来进行切割。切割平台的横梁上装有一个小砂斗,供短时间切割小件使用。当切割大件时要用比较多砂,开启自动供砂系统,可 以自动从供砂系统供砂到小砂斗。系统自动探测小砂斗的空、满来开动和停止供砂。供砂是由压缩空气为动力。供砂系统参数:容积 170升,工作压力0.3-0.4Mpa.
切割速度参考表
材料 规格(mm) 切割速度 (mm/min)
(切割条件:380Mpa, 宝石喷嘴;0.33mm, 砂管:1.06mm)
铁板 20 120 mm/min
50 20 mm/min
不锈钢 12 50 mm/min
25 25 mm/min
铝板 20 160 mm/min
50 30 mm/min
钛合金 10 100 mm/min
20 50 mm/min
铜板 5 250 mm/min
10 130 mm/min
玻璃 6 1100 mm/min
20 200 mm/min
陶瓷 5 3120 mm/min
10 1500 mm/min
大理石 10 300 mm/min
20 150 mm/min