MS-4030C/5040C全闭环中走丝新特点
● MS-4030C/5040C全闭环中走丝本机采用一体机结构（机台、控制器合二为一）。该产品以创新的设计，采用全封闭防护罩，内置油雾分离器，确保产品符合环保要求，床身采用细密的树脂砂铸件，工作台采用全支撑结构（即加工中心工作台的设计结构）具有足够的刚性和强度，经久不变形，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态
● MS-4030C/5040C全闭环中走丝新系统采用德国大规格集成电路细分脉冲电源，实现
1） 最高加工速度每分钟达
2） 最佳表面粗糙度Ra 0.8µm
3） 加工100000
● 新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小
● 专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长
● 国际品牌工业控制计算机和工业液晶显示器，保证性能更稳定、可靠
● X/Y采用台湾精密直线导轨和精密滚珠丝杠，日本松下交流伺服电机，西班牙FAGOR公司1µm光栅闭环控制，大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好
● 机床立柱线架仿效慢走丝C型结构，造型美观，刚性更强
● 使用高压过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，可实现3-5个月不用换水，环保节水
● 新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅，保护环境
● 强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到最佳之效果
● 采用日本松下伺服电机及驱动器，更快速、更稳定、更精密、更可靠
项目 |
单位 |
MS-4032C |
MS-5040C |
||
工作台面尺寸 (长×宽) |
mm |
800×500 |
900×600 |
||
X、Y、Z行程 |
mm |
400×300×300 |
500×400×300 |
||
最大工件尺寸 |
mm |
800×500 |
900×600 |
||
最大工件重量 |
kg |
800 |
1000 |
||
U、V行程 |
mm |
±30 |
|||
最大加工锥度 |
°/mm |
±3~30°/80 |
|||
电极丝直径 |
mm |
0.12—0.25 |
|||
电极丝速度 |
m/s |
1~12 |
|||
最大加工电流 |
A |
8 |
|||
最大加工效率 |
mm²/min |
≥200 |
|||
最佳表面光洁度 |
µm(Ra) |
≤0.8 |
|||
定位精度 |
mm |
0.01/300 |
|||
加工精度 |
mm |
0.008 |
|||
主机尺寸 (长×宽×高) |
mm |
1650×1600×2100 |
1800×1800×2100 |
||
总重量(主机+电柜) |
kg |
1800 |
2500 |
||
动力源 |
|||||
标准电源 |
|
380V±10% / 50Hz / 2kVA |
|||
其他电压 |
|
200V / 415V |
|||
环境条件 |
|
15 |
|||
水箱 |
|||||
过滤精度 |
μm |
10 |
|||
水箱容积 |
L |
100 |
|||
数控系统 |
|||||
硬件配置 |
|
工业PC， 工业电子硬盘，10.4"LCD，标准PC键盘 |
|||
通讯接口 |
|
RS232、NIC、USB |
|||
控制方式及轴数 |
|
光栅闭环控制，四轴联动 |
|||
XY驱动 |
|
AC伺服马达驱动 |
|||
UV驱动 |
|
3相6拍步进马达 |
|||
ISO代码 |
|
采用3B或G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序 |
|||
文件格式 |
|
AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP |
|||
单脉冲进给精度 |
mm |
0.001 |
|||
界面语言 |
|
中文 |
|||
尺寸单位 |
|
mm |
|||
标准配置 |
内六角板手1个 十字螺丝刀1个 环保切割液 1 桶 专用钼丝 1 盘 |
摇手把1个 T型螺杆4 钼丝校直器1个 工作夹具组1套 |
手动紧丝轮1个 上下喷水板 1组 高精度导轮组 1组 XY高精度光学尺 |
||
选择配置 |
自动稳压器 快速装夹具 钻石眼模 过滤器 |
||||
* The content of this catalogue is subject to be changed by the factory
公司网站：
www.topwedm.com
www.wirecut-edm.com
www.edm-machines.net
