1.切断钢长度无误差，2.双头牵拉式，3.一米钢调完拉出为止，4.建筑丝采用钨钢模，5.产品丝采用球末模，调出的钢不会伤害表面。 首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢被调直，并由调直模钢表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢切断，切断的钢落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。3、调直钢过程中，当发生钢跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢，待调整好后方准使用。4、每盘钢调直到末尾或调直短钢时，应手持套管护送钢到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行保养作业。7、已调直、切断的钢，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。8、严格执行"十字作业方针"，确保机械处于良好工作状态。
零误差钢调直切断机产品特点：使用重8轮调直，进料端对钢预调处理（七轮预调）。处理直径6-16mm的盘圆钢；直径6-16mm的盘圆螺纹钢。调直后钢直线度小于每米3mm。双电机结构。调直使用一台4kw6极铜芯电机，切断使用一台3ke4极铜芯电机。使用合金钢圆弧刀具，切断面近似圆形。切口角大于85度。出料架长度3米。可加工长度7cm-3m的钢。切断7cm-30cm短料时需要使用特制的小料架。整机布局合理，结构加单，经济耐用。适合所有对切断长度要求严格的工作场合使用。
