德国WB驱动顶针、端面驱动顶针工作原理：

 回转精度0.02mm max

 使用范围：车床、数控车床

 特点：WB SM型驱动具有机械补偿以及液压减震等特殊优点，VDS减震系统有效的防止了驱动卡爪的意外的磨损，从而延长了刀具、卡爪以及内部的轴承的使用寿命。非常高的切削压力被安全的吸收和转换。

 设计：我们的设计目标是在于小的卡爪伸出量和小收缩作用在工件表面，我们的驱动与机床的连接方式有德国DIN标准的莫氏锥度连接、法兰连接或者特殊法兰连接。

小可加工Ф6mm的工件

备注：在磨床使用必须特殊加工

1） VDS

特殊的减震单元能够减少在加工过程中的震动

优点：延长驱动卡爪和刀具的使用寿命

提高了工件表面的加工精度

2） 恒定的高质量的

由高速钢制成的驱动卡爪后部为球形环结构并被其支撑；

其优点为：高精密的纵长运转，补偿了不规则的或者不成直角的工件端面所产生的误差，适合加工高速运转的工件。

3） 简单快速的换爪结构

驱动卡爪以及中心可以从的前部取出，驱动卡爪的前端有两个平面，使用者可以很轻松的用扳手将其取出。

4） 有内置弹簧的中心

中心可以根据不同的深度要求而伸缩

  德国端面驱动顶针工作原理：

一般数控车床的尾座是液压控制的，给尾座液压而使尾座向主轴方向移动从而使驱动卡爪嵌入工件端面，主轴的转动带动驱动转动从而带动工件转动工作。

德国WB公司HS系列驱动－液压补偿型

高精度驱动具有很大的承载能力。

驱动主体配备不同的驱动刀片，从而具有了很大的工作范围。

驱动能实现高扭矩的传送，通过大直径的活塞实现高力矩。

由于具有液压补偿系统装置，在工件端面平整或者非常不平整的情况下，依然可以达到非常满意的加工效果。

 液压补偿装置同样具有减震补偿的作用，从而驱动刀片不会早早磨损。

驱动精度为≤0.02mm

应用场合：车削加工