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这让许多相关企业都没办法，只能选择进口国外现成的产品。而国外产品的价格十分昂贵，极大地压缩了国产数控机床的企业利润，造成资金不足，难以维持开发的投入。而国外的企业则可以利用可观的利润，继续投入研发升级产品，从而造成强者恒强弱者恒弱的现状。而在这样的情况下，中科伊贝格则走上了一条自主研发的道路。。

实控人股权高度集中更利于公司进行高效决策。公司前两大股东潘卫国先生（董事长）与卫小虎先生为父子关系，截止至2021年中报，两者合计持股比例达到%，接近公司总股权的2/3，而在公司剩余股东名单中，南通协众为潘卫国作为执行事务合伙人并控制的有限合伙企业，南通齐聚为卫小虎作为执行事务合伙人并控制的有限合伙企业。。

沈阳机床最风光的2011年，销售收入全球排名第一，但它的毛利润也只有%。最主要原因是德国、日本一直掌握着数控系统的专利，中国企业每卖出一台机床都要付给德国、日本相关企业费用。三七分成，七成是人家的。一台售价35万元的机床，其中二十多万要给德国、日本企业。何以造成如今的局面呢？其中最主要的原因还是核心技术的缺失。。

可靠性较差，价格也贵。另一方面，美国的机床和机器人生产厂家绝大多数都是缺乏财力，经过一个较长的“干渴路程”并在此期间支开发该技术时所需的高额费用，许多公司因此而中途作罢。于是进一步的开发研制工作便转移到了日本。日本造厂家早在50年代就获得了数控机床的美国生产许动1968年开始又得到了机器人的生产许可证。。

而其他的电气控制系统一部分维修，例如控制箱内的各种各样低压电气漏电保护开关交流接触器汽车继电器这些，也都是坏掉就换新的好啦，路线维修么线断掉接起來就好了换个线还可以。较大的难题都是在数控机床外界的各种各样检验电源开关的维修上，许多生产厂家基本上也不高度重视电气设备的这一维修，乃至连个好点的技术专业电焊工也没有。。

占到一个国家制造业的1/3，也就是没有了汽车行业，一个国家的制造业基本上就是全线崩塌。

由此释放出更多的机会和挑战。如今依赖国外进口的局面正在逐渐消失，售后维修不便、设备价格高昂、周期过长等问题也在激光切割设备普及化的过程中逐一被解决。但是发展过程中也有一些亟需解决的问题暴露出来，需要我们深思和改变。伴随着激光切割市场需求的激增，大量的资本开始进入这一赛道，各产品间同质化竞争严重。。