牌号
主要特性
应用举例
W18Cr4V
具有良好的热硬性,在600℃时,仍具有较高的硬度和较好的切削性,被磨削加工性好,淬火过热敏感性小,比合金工具钢的耐热性能高。但由于其碳化物较粗大,强度和韧性随材料尺寸增大而下降,因此,仅适于制造~般刀具,不适于制造薄刃或较大的刀具
广泛用于制造加工中等硬度或软的材料的各种刀具,如车刀、铣刀、拉刀、齿轮刀具、丝锥等;也可制作冷作模具,还可用于制造高温下工作的轴承、弹簧等耐磨、耐高温的零件
W18Cr4VCo5
含钴高速钢,具有良好的高温硬度和热硬性,耐磨性较高,淬火硬度高,表面硬度可达64-66HRC
可以制造加工较高硬度的高速切削的各种刀具,如滚刀、车刀和铣刀等,以及自动化机床的加工刀具
W18Cr-4V2Co8
含钴高速钢,其高温硬度、热硬性及耐磨性均优于W18Cr4VC05,但韧性有所降低,淬火硬度可达到64-66HRC(表面硬度)
可以用于制造加工高硬度、高切削力的各种刀具,如铣刀、滚刀及车刀等
W12Cr-4V5Co5
高碳高钒含钴高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高
适用于加工难加工材料,如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等,适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具,但不适于制造高精度的复杂刀具
W6Mo5Cr4V2
具有良好的热硬性和韧性,淬火后表面硬度可达64-66HRC,这是一种含钼低钨商速钢,成本较低,是仅次于W18Cr4V而获得广泛应用的一种高速工具钢
适于制造钻头、丝锥、板牙、铣刀、齿轮刀具、冷作模具等
CW6Mo-5Cr4V2
淬火后,其表面硬度、高温硬度、耐热性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2有所提高,但其强度和冲击韧性比W6Mo5Cr4V2有所降低
用于制造切削性能较高的冲击不大的刀具,如拉刀、铰刀、滚刀、扩孔刀等
W6Mo5Cr4V3
具有碳化物细小均匀、韧性高、塑性好等优点,且耐磨性优于W6Mo5Cr4V2,但可磨削性差,易于氧化脱碳
可制作各种类型的一般刀具,如车刀、刨刀、丝锥、钻头、成型铣刀、拉刀、滚刀、螺纹梳刀等,适于加工中高强度钢、高温合金等难加工材料。因可磨削性差,不宜制作高精度复杂刀具
CW6Mo-5Cr4V3
高碳钼系高钒型高速钢,它是在W6Mo5Cr4V3的基础上把平均含碳量Wc由1.05%提高到1.20%,并相应提高了含钒量而形成的一个钢种,钢的耐磨性更好
用途同W6Mo5Cr4V3
W2Mo9Cr4V2
具有较高的热硬性、韧性及耐磨性,密度较小,可磨削性优良,在切削一般材料时有着良好的效果
用于制作铣刀、成型刀具、丝锥、锯条、车刀、拉刀、冷冲模具等
W6Mo5Cr-4V2Co5
含钻高速钢,具有良好的高温硬度和热硬性,切削性及耐磨性较好,强度和冲击韧度不高
可用于制造加工硬质材料的各种刀具。如齿轮刀具、铣刀、冲头等
W7Mo4Cr-4V2Co5
在W6Mo5Cr4V2的基础上增加了5%的钴(Wco),提高了含碳量并调整了钨、钼含量。提高了钢的红硬性及高温硬度,改善了耐磨性。钢的切削性能较好,但强度和冲击韧度较低
一般用于制造齿轮刀具、铣刀以及冲头、刀头等工具,供作切削硬质材料用
W2Mo9Cr-4VCo8
高碳含钴超硬型高速钢,具有高的室温及高温硬度,热硬性高,可磨削性好,刀刃锋利
适于制作各种高精度复杂刀具,如成形铣刀、精拉刀、专用钻头、车刀、刀头及刀片,对于加工铸造高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料.均可得到良好的效果