8200Vector矢量闭环变频器0.25~90KW
额定功率：0.25~2.2KW(220V)
0.55~90.0KW（400V/500V)
控制方式V/f特性控制（线性，平方），矢量控制，转矩控制
斩波频率：0.25~11.0KW：2,4,8,16Hz
1.50~90.0KW:1,2,4,8,16Hz
电容兼容性（EMC)：内置RFI滤波器（0.25~11KW）
环境温度：-10℃~+55℃（其中40~55℃需降容使用）
转矩特性：转矩设定范围1:10（3~50Hz)
最大转矩：电机额定功率等于变频器额定功率的条件下，可在60s内承受180%。过载，其中15.0KW~90.0KW变频器可在3s内承受210%过载。
无传感器： 最小输出频率：1.0Hz(0~Mr')
速度控制特性： 速度设定范围：1:50
稳速精度：±0.5%（3~50Hz）
线性偏差：±0.1Hz
输出频率：输出频率范围-650Hz~+650Hz
分辨率：0.02Hz
数字给定：精度：±0.005Hz（=±100ppm)
模拟给定：线性度:±0.5（信号电平5V或10V)
温度敏感性:±0.3%(0~60℃)
标准特性：PTC保护，PID控制器，内置制动斩波器，电机参数自整定，可编程继电器输出，s形曲线发生器......
输入/输出
功能模块 I/O模块 |
模拟输入 |
模拟输出 |
数字输入 |
数字输出 |
|
标准I/O |
1 |
1 |
4²¹ |
1 |
|
扩展I/O |
2 |
2 |
6²¹ |
3²¹ |
|
总线模块 |
LECOM-B(RS485),INTERBUS,PROFIBUS-DP,系统总线（CAN)DeviceNet/CONopen,AS接口 |
||||
通讯模块 |
LECOM-A/B(RS232/485),,LECOM-LI(光纤），INTERBUS-LOOP,PROFIBUS-DP,系统总线（CAN)，DeviceNet/CANopen,LON. |
||||
150%过载，120%过载,其中（—=K） 最后一个字母C结尾，是带滤波器；以C200结尾，是不带滤波器。
E82EV251K2C
E82EV371K2C
E82EV551K2C
E82EV751K2C
E82EV152K2C
E82EV222K2C
E82EV302K2C
E82EV402K2C
E82EV552K2C
E82EV752K2C
E82EV551K4C
E82EV751K4C
E82EV152K4C
E82EV222K4C
E82EV302K4C
E82EV402K4C
E82EV552K4C
E82EV752K4C
E82EV113K4C
E82EV153K4C
E82EV223K4B201
E82EV223K4B201
E82EV303K4B201
E82EV453K4B201
E82EV553K4B201
E82EV753K4B201
E82EV903K4B201
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武汉灏嘉自动化设备有限公司
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9300Vertor 工程型矢量变频器 0.37...400KW
9300Vertor工程型矢量变频器采用现代变频驱动技术，拥有丰富的控制功能，以及多种实用的用户接口，可轻松接入自动化驱动系统，为各种工业驱动提供完善的自动化解决方案。
转速为0时，仍可保证满力矩输出（带反馈）
响应时间短，速度偏差小
系统配置完善，通讯功能强大
合理利用空间，注意节能运行
符合国际标准，适于全球应用
控制功能
控制方式：矢量控制，V/f特性控制（线性/平方）
电机参数自整定功能
S形曲线发生器
4套参数集，每套可存储15个固定速度
内置PID控制器
快速重起动功能
滑差补偿
电机电位器功能
驱动特性
60s内可持续过载150%，0.37~90kw变频器可达180%
额定转矩，速度设定范围1:100（加反馈后可达1:1000）
3~50HZ时，转矩设定范围1:10（加反馈后达1:20）
输入输出
2个双极性模拟输入
2个双极性模拟输出
6个数字输入
4个数字输出
1个增量编码器输入（500KHZ)
1个数频输入（500KHZ)
1个数频输出（500KHZ）
保护措施
过流/过压保护
过载/短路保护
电机过热保护
电机堵转保护
电机温度监控
主电源故障/电机缺相监控
通讯接口
内置系统总线（CAN）
操作面板
LECOM-A/B(RS232/485)
LECOM-LI(光纤）
INTERBUS
INTERBUS-LOOP
PROFIBUS-DP
DeviceNet/CANopen
LON
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MCS 同步伺服电机
绝缘等级 F级（绕组绝缘等级H)
温度监控 KTY(可选热继电器）
运行温度范围 未加装制动器-20~+40℃、加装制动器-10~+40℃
表面温度 最高140℃
安装高度 海拔1000m以下无降容
最大转矩 额定转矩的3~6倍（取决于电机规格）
额定转速 1425~6000r/min
反馈 旋转变压器，增量编码器，正余弦编码器，绝对值编码器
制动器 永磁制动器或弹簧加压制动器
颜色 黑色（RAL 9005)
绝缘等级 |
F击毙（绕组绝缘等级为H) |
温度测控 |
KTY（可选热继电器） |
运行温度范围 |
未加装制动器-20~+40℃ 加装制动器-10~+40℃ |
表面温度 |
最高140℃ |
安装高度 |
海拔1000m以下无降容 |
最大转矩 |
额定转矩的3~6倍（取决于电机规格） |
额定转速 |
1425~6000r/min |
反馈 |
旋转变压器，增量编码器，正余弦编码器，绝对值编码器 |
制动器 |
永磁制动器或弹簧加压制动器 |
颜色 |
黑色（RAL 9005) |
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伦茨制动器、离合器
BFK457、458弹簧加压电磁安全制动器
BFK457、BFK458系列弹簧加压电磁安全制动器采用模块化结构，常闭型设计，即无电流通过时制动器处于抱紧状态，其制动力矩由摩擦力产生，即使在主电源出现故障的情况下，也能保证安全制动。LENZE在制动器的设计，材料选择及生产、装配过程中，严格遵守各项质量标准来，每个制动器均已通过VDE0508标准规定的高压测试。
BFK458系列
产品特性
9个机座号，制动力矩2~1200Nm
标准线圈电压：24V,103V，180V,205VDC
模块化设计，应用范围广
绝缘等级F(155℃)
适于全天24小时满负荷运转
间隙出厂预调，安装简单快捷
采用耐磨损无石棉摩擦片
所有机座号制动器均可加装释放手柄
BFK457系列
产品特性
9个产品序列，制动力矩0.5~160Nm
标准线圈电压：24V,205VDC
绝缘等级F(155℃)
紧凑型法兰设计，体积小巧
预埋螺钉，安装更加简便
制动侧无轴承支撑
BFK454载人电梯专用弹簧加压制动器
7个机座号，制动力矩15~400Nm
紧凑型设计，体积小巧
小转动惯量，运行精确
正常条件下，制动器释放快速
独特的加压结构设计
能够实现带有急停功能的保持式制动
配件可与BFK458系列制动器通用
BFK454制动器已通过TUV测试，并符合专用于提升系统的TRA200（或EN81)标准要求
BFK466系列
最大制动力矩9000Nm
模块化设计，静音运行
高功率密度，结构紧凑
低能耗，长寿命
微动开关可对释放及磨损情况进行监控
保证运行更加安全
BFK468系列
制动力矩为BFK458系列的200%
模块化设计
保持电流小，低能耗制动
O型圈设计，低噪音运行
快速制动
维护周期长
9300系列交流伺服驱动系统
9300伺服交流伺服驱动器，大功率范围交流伺服电机以及低齿隙模块化齿轮减速机，构成了完美的交流伺服驱动系统，可完成精确定位，复杂轮廓加工，角度和速度同步，收放卷控制等复杂的伺服驱动任务。从而广泛应用于印刷、造纸、纺织、包装、工业机器人、高速电梯等重要行业。
产品序列 |
功能特性 |
控制方式 |
适配电机 |
应用领域 |
标准型驱动器（EVS9300-ES) |
内置电子齿轮功能，可实现多台控制器之间的角度和速度同步 |
速度控制，转矩控制，角度控制，可编程控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机，变频电机 |
高动态响应，通用性 |
位置型号驱动器（EVS9300-EP) |
内置位置型控制器，可精确实现绝对或相对定位，最多可处理32个独立的定位程序，并由位置示教，手动定位等功能 |
速度控制，转矩控制，位置控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机 |
仓储机械，包装机械，木材加工机械，工业机器人 |
电子凸轮型驱动器（EVS9300-EK) |
内置电子凸轮发生器，可同时处理8条凸轮曲线，易于实现复杂轮廓曲线的加工和工业的快速改变 |
速度控制，转矩控制，位置控制，凸轮控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机 |
印刷机械，包装机械，切割机械 |
套准型驱动器（EVS9300-ER) |
内置套准控制器，可独立完成多色印刷、切割、上纸和裁切的精确控制 |
速度控制，转矩控制，位置控制，纠编控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机 |
印刷机械，造纸机械，包装机械，纺织，印染机械 |
伺服PLC（EVS9300-EI) |
利用IEC1131语言编程，可实现分布式控制和多任务操作，充分提高响应速度，并有效降低总线负载和系统运行成本 |
各种控制任务 |
永磁伺服电机，异步伺服电机 |
各工业领域 |
9300-EP未执行伺服驱动器
应用实例—飞锯
飞锯常见于印刷，木材加工及塑胶工业，这些领域要求再材料的传输过程中对其进行精确切割。
利用位置型伺服驱动器的数字主频给定值，并结合旋转变压器反馈，可在材料传输过程中将其快速精确的切割成型。
另外，利用积分路线测量，目标计算等内置功能，可进一步提高切割精度。
9300-EK凸轮型伺服驱动器
应用实例——曲线切割
曲线切割过程要求切割刀具沿某一固定轨迹做精确移动，采用9300-EK凸轮型伺服驱动器的系统解决方案具有如下优点：
凸轮曲线可用一组数据表征，因此，修改起来更加方便，灵活
可精确生成曲线的x/y方向偏置
能够精确地从标志处启动凸轮曲线，并自动进行误差补偿
驱动器内置凸轮开关功能
9300-ER套准型伺服驱动器
套准型伺服驱动器内置套准控制器，可完全替代机械主轴传动和上位控制，独立完成多色印刷、切割、打孔、上纸和裁切的准确控制
系统运行过程中的连续套准校正
带有套准标记的示教功能
标记窗口大小可调
时间或距离给定发生器
电子减速箱速比可调
标志辨识过程中的死区补偿
以毫米或英寸为单位显示产量数据
应用实例——导入辊
由导入辊导入的是经过前次印刷的纸，为保证在连续的套色印刷过程中，第二色印刷与前一色印刷的位置能够精准吻合，导入辊的驱动控制应具有准确的套准功能。利用套准型控制器，可实现如下功能：
确定上次印刷的位置以及印刷滚筒的角位移
通过调节导入辊的速度，使第二次印刷与前次影像精密重合
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F:027-85488291
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联系人：张美霞
M:13886030719/15377036887
