200吨江威随车吊最大起重力矩(KN.M)4000 ;轴距1950+3075+1375+1350。折臂吊机配重汽豪沃五轴底盘，豪沃380马力发动机，后桥16吨，1200钢丝胎，法士特12档变速箱，总质量50吨，整备质量47.8吨。支腿夸距(mm)2500-8100;起重机质量(kg)31600.回转速度(转)大于等于2.5,额定工作压力(MPa)30;额定流量(L/min)130;回转角度(度)全回转;工作半径15.8米,最大起重量100吨; 整车高度3500(mm);最起升高度为18.5米,随车吊(随车起重运输车)滤清器 :使用燃油滤清器的必要性：现代的汽车发动机是一种符合高效率和高清洁度要求的产品，为获得这些发动机的最佳性能，并防止损坏敏感部件，必须使用绝对干净的燃油，只有使用高品质的燃油滤清器才能确保燃油的清洁度。在生产、运输，存储、搬运和补充燃油期间，灰尘、颗粒和水会混入燃油中，这些混杂物会磨损和腐蚀敏感的喷射系统、气门以及用于输送燃油和需要润滑的发动机部件，因此需要从燃油中过滤掉这些杂物，这就必须使用高品质的燃油滤清器，脏的燃油流入滤清器，杂质被过滤掉最后只有干净的燃油进入，为确保过滤效率必须定期更换燃油滤清器。曼牌滤清器使燃油满足当今发动机的要求。曼牌滤清器使用最新研制的multigrade型复合过滤介质后，现在可以过滤几乎百分之一百的最细微颗粒。multigrade型复合过滤介质的多成结构，意味着可获得闻所未闻的过滤效率。曼牌滤清器过滤后的燃油纯度高，因此可确保获得发动机最大程度输出功率，防止喷射系统的磨损和腐蚀。,,随车吊（随车起重运输车）发动机配气机构 ：气门组气门组包括气门、气门导管、气门座及气门弹簧等零件。有的进气门还设有气门旋转机构，气门组应保证气门对汽缸的密封性，气门组有以下要求：气门头部与气门座贴合严紧；气门在气门导管中上下运动良好。

100吨大吨江威随车吊SQ4000ZB江威随车吊100吨吊机配重汽五轴随车起重运输车专用底盘免交购置税,200吨江威随车吊曲线图:大臂是6+1(就是六节申缩臂加一节手动臂),工作半径是15.8米,举升高芳18.8米,在四米吊100吨,7.2米吊50吨,在12.2米吊24.5吨,在15.8米吊16吨(用户了解吊机性能,在几米之内吊几吨货).,随车吊（随车起重运输车）发动机折叠流体传动是指利用流体作为工质的一种传动。依靠液体的静压力传递能量的称为液压传动。依靠叶轮与液体之间的流体动力作用传递能量的称为液力传动。利用气体的压力传递能量的称为气压传动。折叠电气传动是指用电动机把电能转换成机械能，去带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动的传动，也称电力拖动。折叠复合传动是指利用两种或两种以上的传动方式的机构或结构。折叠编辑本段典型传动机构折叠齿轮传动机构齿轮传动是一种啮合传动，可以分为两轴平行的齿轮机构和两轴不平行的齿轮机构。,随车吊（随车起重运输车）发动机润滑系统1.检查发动机曲轴箱机油油位，保持机油油位在机油油尺“发动机停车”侧上的“加”和“满”的标记之间 。2.每250小时抽取S.O.S.油样，然后更换机油滤清器和机油。3.每周检查机油油位，维持正确的机油油位；起动发动机后检查机油压力是否正常。4.每年检查机油油位，维持正确的机油油位；起动发动机后检查机油压力是否正常；取机油油样(S.O.S)，更换。5.机油和机油滤清器。6.每250小时清洗曲轴箱呼吸器。7.检查下列零部件处有无泄漏：曲轴密封、曲轴箱、机油滤清器、机油油道堵头、传感器和气门室盖。8.检查曲轴箱呼吸器上的管子、T形管和管夹箍。保证了柴油发电机组润滑系统的稳定性，也使得柴油发电机组在使用过程中更加的轻松方便，大大增加柴油发电机组的使用寿命。,,,机油的功用循环在润滑系统中的机油有如下功用:1)润滑机油在运动零件的所有摩擦表面之间形成连续的油膜，以减小零件之间的摩擦。2)冷却机油在循环过程中流过零件工作表面，可以降低零件的温度。3)清洗机油可以带走摩擦表面产生的金属碎末及冲洗掉沉积在气缸、活塞、活塞环及其它零件上的积炭。4)密封附着在气缸壁、活塞及活塞环上的油膜，可起到密封防漏的作用。5)防锈机油有防止零件发生锈蚀的作用。机油的使用特性及机油添加剂汽车发动机机油在润滑系统内循环流动，循环次数每小时可达100次。机油的工作条件十分恶劣，在循环过程中，机油与高温的金属壁面及空气频频接触，不断氧化变质。窜入曲轴箱内的燃油蒸气、废气以及金属磨屑和积炭等，使机油受到严重污染。另外，机油的工作温度变化范围很大:在发动机起动时为环境温度;在发动机正常运转时，曲轴箱中机油的平均温度可达95℃或更高。同时，机油还与180~300℃的高温零件接触，受到强烈的加热。,随车吊（随车起重运输车）曲柄连杆机构连杆连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成，连杆体与连杆盖分为连杆小头、杆身和连杆大头。连杆小头用来安装活塞销，以连接活塞。杆身通常做成“工”或“H”形断面，以求在满足强度和刚度要求的前提下减少质量。连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。一般做成分开式，与杆身切开的一半称为连杆盖，二者靠连杆螺栓连接为一体。连杆轴瓦 安装在连杆大头孔座中，与曲轴上的连杆轴颈装和在一起，是发动机中最重要的配合副之一。常用的减磨合金主要有白合金、铜铅合金和铝基合金。曲轴飞轮组曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮和一些附件组成。曲轴曲轴是发动机最重要的机件之一。其作用是将活塞连杆组传来的气体作用力转变成曲轴的旋转力矩外输出，并驱动发动机的配气机构及其他辅助装置工作。曲轴前端主要用来驱动配气机构、水泵和风扇等附属机构，前端轴上安装有正齿轮(或同步带轮)、风扇与水泵的带轮、扭转减振器以及起动爪等。曲轴后端采用凸缘结构，用来安装飞轮。,随车吊（随车起重运输车）液压系统1.5 控制部分：主要检查阀接口处的泄漏情况。1.6 回油管路及油滤油器：应检查它们的泄漏情况，过滤器必须检查，如没有污染指示，需将过滤器取出，检查是否需要清洗或更换。1.7 执行元件：需检查泄漏情况。1.8 辅件和附件：检查工作情况。1.9 电气部分：定期检查电机接线部分的连接。2.液压系统初次使用三月后应更换一次液压油，以后每隔半年更换一次，以保证系统的正常运行。3.液压系统在运行过程中，应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换滤芯。4.液压系统平时应常备易损件及元、辅件备件，以便及时处理故障。

100吨大吨江威随车吊整车设计人性化，外观新颖简洁；采用高强度结构件质量可靠，强化结构承重力，一次焊接成型韧性好，强度更高，起重能力强；液压系统采用一体式设计，配置进口液压液压元件，整机微动优良，动作更加流畅。引进德国技术，加长吊臂4节工作半径也能达到13米，底座结构镂空加斜坡式设计降低整机高度，自重更轻，整车高度3.5米随车吊（随车起重运输车）发动机配气机构 ：气门传动组气门传动组主要包括凸轮轴、正时齿轮、挺柱及其导杆，推杆、摇臂臂和摇臂轴等，其作用是使进排气门按配气相位规定的时刻进行开闭，并保证有足够的开度。1）凸轮轴凸轮轴是配气机构的关建部件，由它控制气门的配气相位，有些发动机还用来驱动机油泵、汽油泵和分电器。凸轮轴主要由进排气凸轮、支撑轴、正时齿轮轴、汽油泵偏心凸轮、机油泵及分电器驱动齿轮等组成的。在发动机工作时，为了减少凸轮轴的变形以避免导致配气机构工作失常，凸轮轴的支承大多采用全支承方式，如上海桑塔纳、一汽奥迪100和丰田ZY、3Y型发动机的凸轮轴都采用五个轴颈。有些发动机则为非全支承方式，如解放CA6102和E吸10（）型凸轮轴采用四道轴颈。,,递进式润滑系统是将一定量的润滑油按规定顺序、逐个输送到润滑点的系统。其特点注油量准确，注油量取决于分配器内部柱塞的直和行程，分配器的指示杆可显示系统工作状况，若发生堵塞，控制器会立即报警。油气式润滑系统油气式润滑系统的工作方式是利用压缩空气油泵，通过分配器，既可供给润滑部位油气， 可单纯供给系统润滑油。数控机床和加工中心的高速主轴适于采用油气式润滑系油气式润滑系统的主要特点有：①其中的油未被雾化，而是进入润滑点，因此避免了油雾润滑对环境的污染：②可有效地降低润滑剂的消耗，且具有良好的降低润滑点温度的效果；,随车吊（随车起重运输车）发动机润滑系统机油的选用机油依据其成分可分为全合成、半合成及矿物油，一般来说，全合成机油在引擎中随引擎运转的衰退程度较低，而矿物油的衰退程度较高。但是若是车辆都能在原厂指定之换油里程(图库 论坛)或时间内更换机油，就算使用矿物油，也不会对引擎造成任何伤害。机油除了有成分上的不同，也在「黏度指数」上有区别。黏度指数是指机油黏度随温度改变的程度，目前最常使用的机油黏度分类是依照SAE号数分类，不同的号数对应不同的黏度范围，号数越大代表黏度越大。SAE编号后方加上W者指适用于寒冷气候的机油，其编号越小者黏性越小，引擎在寒冷的冬天越容易启动。,随车吊（随车起重运输车）发动机主要优点:(1)传递运动可靠，瞬时传动比恒定;(2)适用的载荷和速度范围大。(3)使用效率高，寿命长，结构紧凑，外尺寸小(4)可传递空间任意配置的两轴之间的运动。主要缺点:(1)螺旋传动、带传动相比，振动和噪声大，不可无级调速;(2)传动轴之间距离不可过大;(3)加工复杂，制造成本高。轮系的分类:定轴轮系，周转轮系。定轴轮系轮系转动时，各齿轮轴线的位置都是固定不变的。周转轮系轮系运转时其中至少有一个齿轮的几何轴线是绕另一齿轮的几何轴线转动的轮系。周转轮系又分为差动轮系和行星轮系。差动轮系是两个中心轮都转动。行星轮系是一个中心轮固定不转。混合轮系既有定轴轮系又有周转轮系的齿轮传动。

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