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SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW
SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW
产品价格:¥1190000
上架日期:2019-07-05 17:06:26
产地:随州
发货地:随州
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详细说明


    200吨江威随车吊最大起重力矩(KN.M)4000 ;轴距1950+3075+1375+1350。折臂吊机配重汽豪沃五轴底盘,豪沃380马力发动机,后桥16吨,1200钢丝胎,法士特12档变速箱,总质量50吨,整备质量47.8吨。支腿夸距(mm)2500-8100;起重机质量(kg)31600.回转速度(转)大于等于2.5,额定工作压力(MPa)30;额定流量(L/min)130;回转角度(度)全回转;工作半径15.8米,最大起重量100吨; 整车高度3500(mm);最起升高度为18.5米


    100吨大吨江威随车吊SQ4000ZB江威随车吊100吨吊机配重汽五轴随车起重运输车专用底盘免交购置税,200吨江威随车吊曲线图:大臂是6+1(就是六节申缩臂加一节手动臂),工作半径是15.8米,举升高芳18.8米,在四米吊100吨,7.2米吊50吨,在12.2米吊24.5吨,在15.8米吊16吨(用户了解吊机性能,在几米之内吊几吨货).

    100吨大吨江威随车吊整车设计人性化,外观新颖简洁;采用高强度结构件质量可靠,强化结构承重力,一次焊接成型韧性好,强度更高,起重能力强;液压系统采用一体式设计,配置进口液压液压元件,整机微动优良,动作更加流畅。引进德国技术,加长吊臂4节工作半径也能达到13米,底座结构镂空加斜坡式设计降低整机高度,自重更轻,整车高度3.5米


    SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW,随车吊(随车起重运输车)发动机润滑系统常见问题润滑系统问题分析:润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。处理方法:合理使用质量高的润滑油,这些润滑油必须具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧化安全性,并使胶质和积炭减少到最低限度。除此还要定期检查、更换润滑油,要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等,保证油路畅通。,随车吊(随车起重运输车)曲柄连杆机构:曲柄连杆机构机体组机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。机体组1.气缸体气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体,是发动机中最重要的一个部件。气缸体有水冷式缸体和风冷式气缸体。水冷式气缸体一般与上曲轴箱铸成一体。气缸体上部拍了出所有气缸,气缸周围的空腔相互连通构成水套。下半部分是用来支承曲轴的曲轴箱。

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    公司还生产叉车上装吊


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    SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW随车吊(随车起重运输车)发动机润滑系统1.自动工作,节约95%人工2.良好润滑延长保养间隔时间,减少维修费用和停工损失3.车辆运行轻捷,空档滑行距离远,节省燃油消耗1.需设专人注油2.每次约1公斤黄油,浪费严重3.不良润滑常导致操纵费力,维修费用和停工损失增加,特别是制动蹄片回位不彻底产生的阻力会引起燃油消耗大量增加车辆运行安全1.操纵省力,降低劳动强度,提高驾驶安全性 2.良好润滑确保重要摩擦副及其牵连件无故障可靠运行不良润滑可导致多种安全隐患,例1.制动凸轮轴润滑不良致使制动蹄片回位不彻底而使摩擦片过快磨损,影响制动效果,还会使制动鼓—轮辋过热引起轮胎过早损坏甚至爆胎事故2.自动调整臂失效洁净、环保,


    SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW,,,随车吊(随车起重运输车)滤清器 :曼牌机油滤清器与劣质机油滤清器的对比:曼牌滤清器使用高效的过滤介质,过滤精度高,容污能力强,抗侵蚀性化学物质能力强,并且采用带有高质量外观的坚固外壳,有精确开启压力的旁通阀和性能最佳的止回阀(成分是硅胶,性能最佳)。劣质滤清器不具有稳定的摺叠压泡结构,并且容污能力较低,无法截留较小的微粒,滤芯还很容易被击穿。劣质的滤清器外壳有许多缺点,使用劣质的密封材料时,滤清器外壳和发动机连接处,可能会发生机油泄漏的危险,此外,表面保护不充分,喷溅到水时,会引起锈蚀,这还会导致漏油,最后,如果使用厚度不够,或者劣质的外壳材料,有可能会引起滤清器的爆裂,发动机将严重受损。使用劣质滤清器时,旁通阀可能不会很快打开,或者根本不会打开,发动机在无任何润滑的情况下运行一段时间,从而会导致发动机的严重受损,旁通阀可能关闭速度较慢或者根本不会关闭,未经过滤的机油不断进入机油循环,从而加剧发动机磨损。劣质机油滤清器对车辆会造成很大的损害,它会造成汽车磨损,堵塞上油道,引起油压紊乱,损坏底座螺旋杆。@


    SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW随车吊(随车起重运输车)曲柄连杆机构:干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。湿式缸套外表面直接与冷却水接触,冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚,一般为5~9mm。气缸盖气缸盖的主要作用是封闭气缸上部,与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套,缸盖下端面与缸体上端面向所对应的水套是相通的,利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分;风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片,靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。汽油机气缸盖还应有火花塞孔,而柴油机则设有安装喷油器的做孔。气缸垫气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫,其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封,防止燃烧室漏气、水套漏水。,随车吊(随车起重运输车)发动机配气机构 :气门传动组气门传动组主要包括凸轮轴、正时齿轮、挺柱及其导管,推杆、摇臂臂和摇臂轴等,其作用是使进排气们按配气相位规定的时刻进行开闭,并保证有足够的开度。1)凸轮轴  凸轮轴是配气机构的关建部件,由它控制气门的配气相位,有些发动机还用来驱动机油泵、汽油泵和分电器。 凸轮轴主要由进排气凸轮、支撑轴径、正时齿轮轴径、汽油泵偏心凸轮、机油泵及分电器驱动齿轮等组成的。   在发动机工作时,为了减少凸轮轴的变形以免兔导致配气机构工作失常,凸轮轴的支承大多采用全支承方式,如上海桑塔纳、一汽奥迪100和丰田ZY、3Y型发动机的凸轮轴都采用五个轴颈。有些发动机则为非全支承方式,如解放CA6102和E吸10()型凸轮轴采用四道轴颈。  ,随车吊(随车起重运输车)发动机配气机构 :为了保证配气机构正常工作,凸轮在凸轮轴上的相对角位置有严格的要求。同一缸的各排气凸轮的相对角位置,保证一个工作循环中的配气相位;各缸进气(或排气)凸轮的相对角位置、则应与发动机的点火次序相一致。因此,只要知道了凸轮轴的旋转方向,以及各进气凸轮(或排气凸轮)的工作次序,就不难判断发动机的点火次序。对四缸四行程发动机的凸轮轴,其同名凸轮间的夹角为业四行程六缸发动机同名凸轮间的夹角为360W=60/6=60 凸轮轴通常由曲轴通过一对正时齿轮驱动,在装配曲轴和凸轮轴时,必须将正时记号对准,以保证正确的配气相位和发火时刻。为了防止凸轮轴的轴向移动,凸轮轴必须有轴向定位装置。现代汽车发动机的凸轮多采用止推凸缘定位装置在解放CA6102、东风EQ6llJ、丰田 ZY、3Y型凸轮轴,均采用这种定位方式,即将止推凸缘装在凸轮轴第一道轴颈前的凸台上,凸台比止推凸缘厚,以保证止推凸缘与正时齿轮之间的轴向间隙符合规定(轿车0.05~0.10S)。


    SQ4000200吨吊机型号SQ4000大吨位吊机豪沃四轴随车吊FXB5506TQZHW随车吊(随车起重运输车)发动机润滑系统 油脂润滑方式一般使用锂基等高级润滑脂。当需要添加或更换润滑脂时,其名称和牌号可查阅机床使用说明书。油液润滑编辑数控机床的油液润滑一般采用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的润滑油,通过各主、次油路上的分配器,按所需油量分配到各润滑点。同时,系统具备对润 胁时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能,以实现润滑系统的自动控制。集中润滑 系统的特点是定时、定量、准确、高效,使用方便可靠,润滑剂不被重复使用,有利于提高机床使用寿命。集中润滑系统按润滑泵的驱动方式不同,可分为手动供油和自动供油系统;按供油方式不同,可分为连续供油系统和间歇供油系统;连续供油系统在润滑过程中产生附加热量.且因过量供油而造成浪费和污染,往往得不到最佳的润滑效果。间歇供油系统是周期性定量对各润滑点供油,使摩擦副形成和保持适量润滑油膜。目前,数控机床的油液润滑系统 一般采用间歇供油系统。,随车吊(随车起重运输车)发动机轮系的功用:(1)可以实现大的传动比;(2)可以实现较远两轴传动;(3)从动轴可以获得几种不同传动比;(4)通过改变齿轮数可以得到从动轴不同转向;(5)实现运动的合成和分解。图1 齿轮传动图1 齿轮传动折叠链传动机构链传动主要由主、从动链轮、链条组成,如图2所示。传动比:i=n2/n1=z1/z2。由上式得出:链传动的传动比与和链轮齿数成反比。优点:(1)与带传动相比平均传动比准确,传动功率大,轮廓尺寸小。(2)与齿轮传动相比,传动中心距大。(3)能在低速重在、高温环境恶略条件下工作。(4)效率高,最大可达0.99。

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