出水COD低于22mgL左右。由看出，由于混凝沉淀系统也是化学处理方法，故其去除效果仅受加药量影I1向，按照设计加药量投加运行，其COD去除率比较稳定，基本维持在65％左右。当改良型氧化沟正常运行后，其出水经过混凝沉淀处理后，出水COD可以稳定维持在8mgL以下，出水水质可以达标排放。益分析此造纸废水处理工程的运行费用为每吨废水55元，其中电费57元，药剂费.41元，人工费.8元。
加强生产管理，减少资源浪费通过制定节能降耗奖罚制度，加强员工节能降耗意识的培养，全员参与，千方百计减少汽耗、电耗、水耗以及染化料消耗。不少企业在各生产车间分别安装电表、水表，实行染化料消耗日报制度，各部门对单位用电量、单位用水量、染化料单位消耗进行评比奖励，调动全体员工节能降耗的积极性。应用计算机管理技术，在生产线关键的工艺点上加装在线自动测控系统；配备助剂、色浆、染化料自动称量、化料及配送系统；配备蒸汽自动控制系统、布面含潮自动测控系统等，按工艺所需实现的控制，并减少对人工的依赖，对节能、节水、节约染料助剂等均能发挥出很好的作用。
巴音多功能洒水车洒水车《水泥行业准入条件》中规定，新建水泥熟料生产线项目必须严格按照等量或减量淘汰的原则执行，单线建设要达到日产4吨级水泥熟料规模，经济欠发达、交通不便、市场容量有限的边远地区单线规模不得小于日产2吨级水泥熟料（利用电石渣生产水泥熟料和特种水泥生产除外）。装置设备符合性《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔21〕7号）提出建材行业近期淘汰落后产能的具体目标任务是：淘汰窑径3.米以下水泥机械化立窑生产线、窑径2.5米以下水泥干法中空窑（生产高铝水泥的除外）、水泥湿法窑生产线（主要用于处理污泥、电石渣等的除外）、直径3.米以下的水泥磨机（生产特种水泥的除外）以及水泥土（蛋）窑、普通立窑等落后水泥产能。
巴音多功能洒水车洒水车合理利用市政管网压力，采用分区供水方式并采用新型供水设施，可以减少二次加压能耗。如市政管网压力为.3Mpa，则五层及以下楼层可采用市政管网直接供水，五层以上采用无负压变频供水设备供水。这样即不浪费市政管网余压又不至于使低楼层管网压力过高，造成能耗及水量浪费。采用分区供水方式，可节约采用市政直接供水部分楼层的加压能源。使用无负压给水设备加压与传统二次加压方式比较（传统加压方式为市政管网供水至水池，然后由水泵供应至屋顶水箱）有以下优点：1.可减少投资；传统加压方式需要建水箱，使用无负压给水设备可取消水箱。概述计算机数字通信技术及信息技术的发展，推动了自动化技术的进步；特别是近十年来兴起的现场总线技术（Filedbus），是计算机数字通信技术向工业自动化领域的延伸，它的发展将促使自动化系统结构发生重大变革，是传统的基于PLC及DCS控制技术系统发展的必然归宿。现场总线技术的一个显著特点是其开放性，允许并鼓励不同厂家按照现场总线技术标准，自主开发具有特点及专有技术的产品。依照现场总线技术规范，不同厂家产品可以方便完成组态与集成，构成面向行业、适合行业特点的自主控制系统。
