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印刷机飞达日常操作之-秋山印刷机AC522L0864645电路板维修电话常见故障及处理方法
1、纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，印制张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分：一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，两部分气流使得纸张无法分开，挡纸毛刷也失去作用，而造成双张或多张，甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理，使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验，一般装纸的高度，应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当，超过其允许范围，将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些，使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时，风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时，如果风量调节不当，也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点：
（1）向下调节吹风脚，增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离；
（2）适当调小风量；
（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力；
（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机组时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后，便会磨损，当它向下压住纸张时，纸张就会弄成一个斜角，作用力就改变方向，纸张就会向前推移，使挡纸毛刷失去作用，分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘，而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理，若磨损不太严重，可以采用焊接铜片，然后再用锉刀挫平的方法来解决。
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怎样处理操作过电压引起的变频器故障?
为了防止因操作产生的冲击过电压导致变频器损坏,一般可以按以下方法,在变频器
的电源输入端采取抑制或吸收过电压的措施。
加接压敏电阻保护方式的连接电路,是在变频器的电源输入端连接3只
(1)加接压敏电阻保护方式
氧化锌压敏电阻器,用于将变频器输入电压端的输入电压钳位在变频器主回路允许的高
电压范围内。
(2)加接RC浪涌吸收元件
如果变频器电源系统一次侧设置有真空断路器时,则应在真空断路器断口处设置RC
浪涌吸收元件,也可以安装氧化锌避雷器,但在控制时序上,一定要保证在真空断路器动
作之前,先将变频器电源开关断开。
为了抑制电网中高次谐波电流和闪变电压对变频器的工作产生影响,同时也抑制变频
器产生的高次谐波电流影响供电电网的其他用电设备,通常采用以下一些处理措施。三菱印刷机ARCNETA20_PCI电脑通信卡专业维修
接触70变频久了发现很多奇怪的问题,下面一个大家一起来给我出出主意,单位上是四台电机驱动拉矫机送引锭总是那么一台报F011现场监控某一时段电流增大导致报故障,以前这种情况多半是因为电缆绝缘下降导致,更换电缆就解决了,但这次不一样检查电缆没问题,但是将送引锭的速度降低就不会报F011,很困惑,还是负载造成的吗?还是CUVC板子有问题了?(曾经对换过板子,一样要报)
答：F011是变频器过流故障，
1、可能是你的负载相对于你的变频器来说，有点过重了，导致变频器有时比较吃力，
这属于电机与变频器是否匹配问题，如果是已经正常运行一段时间后才出的故障，则不是这个原因，
2、建议你观察一下，是否是在加减速时或起停时出现如你所述的故障现象，
如果是，则可以通过将变频器的斜坡上升/下降时间参数P462、P464的值适当增大一些，以缓和一下变频器的动态性能，
如果不是，而是在重载或高速时出现，那么建议你调整转矩特性或重新做一下电机的优化调整来解决该故障，
3、如果检查电机接线没有问题，可以尝试降低动态调节特性，比如减小转速调节器的放大倍数（参数P235），让系统的调节特性稍软一些，另外，还可以考虑变频器输出电缆的屏蔽和接地是否真的可靠，有没有绝缘老化或漏电的地方，?
4、检查负载是否处于过载状态，这种情况也比较常见，一般都是因为负载发生了变化，例如设备长时间没有润滑，或者磨损、阻力增大，所以，排除机械方面的故障原因也是很有必要的
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