焊接设备海龙伺服电动机维修三十年技术 也有可能电机过热46=接地，短路，绝缘不好48=同0，伺服功率组件坏49=同4850=伺服器检测电路故障E-OV过电压关断41=制动故障或主电压过高E-OLM电机过载547=电机电流在设定的内超过E-OLI伺服器过载648=伺服器输出电流超过了设定电流E-OTM电机温度过高747=温度传感器未连接好或马达过负荷E-OTI伺服电机温度过高844=散热器通风不良或风扇坏45=制动过热或环境温度不好E-PLS参数或程序错误90=无法识别的在线错误4=开关频率或伺服电机类型无法识别6=无法初始化参数7=不正确的数据类型或数据长度（在线测）8=当前等级无法操作或存取参数11=在线监测到自动存储器长度不够12=激活了一个辅助参数时运行错误13=无法识别参数存取等级42=异常的信息别激活54=检查一个辅助参数时运行错误100=初始化过程中参数存取错误101=pwm频率初始化时无法识别了130=伺服电机调整时发生错误133=执行macro-state-machine错误255=用户程序超过了存储容量E-PAR参数错误100=无效的参数设定5=设定后导入伺服电机后参数溢出6=参数表初始化错误。您可能想知道A / C伺服电机是否会变坏，但不想将其从安装座上卸下来进行测试。您可以先做几件事来检查它。
焊接设备海龙伺服电动机维修三十年技术：
1、使用万用表检查电动机主体与电动机端子之间的接地电阻。这应该是大约100 kohm或更高；
2、然后通过端子之间的连接找到绕组电阻。无论是给定还是接受，这应该约为200欧姆：较大的电动机的欧姆值可能较低，而较小的电动机的欧姆值可能约为100。
3、接下来，检查绕组端子处而不是电缆末端的电动机（以防电缆老化或腐蚀或绝缘不良）。
4、断开驱动器控制端的导线，并断开电缆与每条接地电缆之间的兆欧表（Megometer）（与正常的伏特欧姆表相比，兆欧表使用更高的电压来检查电阻）。电缆之间的电阻值应几乎相同（中等额定电动机为1-3欧姆，较小电动机为更高）。在每个导体和地面之间，兆欧表值应相对较高：100 Kohms或更高。（制造商将更精确的值；它还取决于工作环境-腐蚀性，潮湿-以及电动机外壳的类型）。
5、返回电动机并断开电缆连接（隔离电动机）。再次检查端子。这将提示您问题出在电缆还是在电动机上
②伺服电机所连接的电机有短路或者接地。③V/运行:设置的斜坡上升过小,或者是电机的额定电流远大于伺服电机的电流。④输入电压暂降时放电电流和补充充电电流很强。⑤当电机过载和直流母线电压扰动时补充充电电流很强。⑥缺少整流电抗器,在接通时有短路电流。⑦功率电缆连接不正确或者功率电缆超过允许的长度。⑧伺服电机的功率单元损坏或者是伺服电机电源相位中断。西门子G120伺服电机F30001故障代码维修措施:①检查电机数据,必要时执行调试。②检查电机的连接方式(星形/三角形)。③关于V/f运行:延长斜坡上升,或者V/运行时:检测电机和功率单元额定电流的分配。④检查主电源,检查减小电机负载。⑤正确连接电源整流电抗器。
并且轴承滚道在运行过程中损坏，导致温度上升过大和轴承烧坏。由于定子、转子铁心或旋转轴的加工精度不够，轴承内外圈不在切平面内，导致轴承温度上升，直至运行后烧毁。轴承油量高，且轴承油补充不及时，造成轴承油不足甚至烧毁。由于润滑脂混用造成轴承损坏。轴承本身存在滚道锈斑、旋转不灵活、间隙过大、保持架d等制造质量问题。如果机器长不运转，润滑脂会变质，轴承会生锈，不会检修。振动：首先要区分电机本身引起的振动，或传动装置引起的振动，或从端部传递的机械载荷，然后根据具体情况加以消除。转子、轴承不良、轴弯曲、端盖、框架、转子轴或电机安装基础不均匀，安装不到位，紧固件松动。振动产生噪声并产生附加载荷。4缺相运行：只要三相电源中有一相。
发动机温度较高，则应在冷却系统的其他部分进行维修，恒温器不能拆卸。发动机怠速升温：当怠速加热时，由于低速，油泵不能快速地将润滑油压入润滑表面，并且油压也较低，这使得发动机的运动部件工作在干式或半干式摩擦状态。由于低温雾化不良，未燃烧的燃料进入曲轴箱，冲刷气缸壁上的油膜，加速了机械零件的磨损，因此，在发动机启动几秒钟后，采用快速怠速加热来改善润滑条件。发动机的故障。使用燃烧器烘烤油底壳。在冬季，用吹风机烘烤油底，不仅会引起油中添加剂的化学变化，失去其原有的性能，还会引起油底的胶结和变形，容易引起火灾。冬天，在条件允许的情况下，车辆停在装有隔热设施的车库里。关键词：伺服电机维修，伺服驱动器维修一个。
焊接设备海龙伺服电动机维修三十年技术 还须注意检查马达及连接电缆。科尔摩根伺服电机SERVOSTAR400-A常见故障维修分析1）、故障现象：电机不能启动故障原因：停机按钮锁死,伺服电机起运频率太低,机械卡死,连锁保护解决措施：检查控箱面板停止按钮，按钮是否复位,重新设定伺服电机频率。用手转动气胀轴，检查传动部分是否有卡滞现象。依次检查各功能部件有无损失或破坏，检查各部件的工作状态是否位于开机要求。2）、故障现象：套印不准故障原因：压印胶辊压力不合适或两端压力不均匀。薄膜入出料张力有波动或张力过小。薄膜卷料有荷叶边，厚薄不均匀或膜间夹层有空气。热风量太大，薄膜过热后变形。版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。设备长期使用未妥善保养。oinwegbonwef
