考虑到匹配上的原因,没有专门的工具基本上没有修复的可能了,发现有一相显示不正常,这是其不足之处,没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数,正激方式则与此相反,正泰(CHINT)变频器维修,变频器最高可运行到60Hz,结构上也比较简单,在现场服务中更换驱动板之后,改变Ugs的大小,正泰(CHINT)变频器维修, 第1章 说一说变频器的维修 1.1 变频器的整机电路 1.2 INVERTER VF0变频器的整机电路 1.3 康沃CVF—G变频器整机电路 1.4 变频器电路的维修特点 1.5 变频器的修理准备 第2章 变频器主电路的检修 2.1 对IGBT模块的检测 2.2 主电路上电检修 2.3 储能电容的问题 2.4 充电电阻故障 2.5 晶闸管故障 2.6 变频器主电路的其他环节故障 2.7 省钱的修理方法之一 2.8 省钱的修理方法之二 2.9 维修补充注意说明 第3章 开关电源的检修 3.1 开关电源的供电取自何处 3.2 认识开关电源电路的重要元器件 3.3 开关电源的检修思路和检修方法 3.4 开关电源的经典电路及故障实例之一 3.5 开关电源的经典电路及故障实例之二 3.6 开关电源的经典电路及故障实例之三 3.7 大功率变频器的开关电源 第4章 变频器驱动电路的检修 4.1 驱动电路的供电电源 4.2 认识驱动电路常用的几种驱动IC 4.3 PC923和PC929驱动电路的检修 4.4 A316J(HCPL-316J)驱动电路的检修 4.5 驱动电路的神秘之处 4.6 早期变频器产品驱动电路的检修 4.7 驱动Ic经典组合电路的检修 4.8 由A316J构成的驱动电路的检修 4.9 由A4504和MC33153P构成的驱动电路的检修 4.10 IPM驱动(信号隔离)电路的检修 4.11 变频器电路中制动电路的检修 第5章 电流检测电路的检修 5.1 直流母线电流检测与保护电路 5.2 电流互感器电路 5.3 东元7200MA 3.7kW变频器的电流检测电路 5.4 英威腾G9/P9中、小功率机型输出电流检测电路 5.5 阿尔法5.5kW变频器电流检测电路 5.6 电流与电压检测的共用电路——基准电压形成电路 5.7 根据故障代码检修电流检测电路 第6章 电压及温度检测电路的检修 6.1 直流回路电压检测电路之一 6.2 直流回路电压检测电路之二 6.3 直流回路电压的辅助检测——充电接触器触点状态检测电路 6.4 直流回路电压的辅助检测——三相输入电压检测电路 6.5 输出电压/频率检测电路 6.6 温度检测与保护电路 6.7 故障检测电路常用到的模拟电路 第7章 CPU电路的检修 7.1 VF0 220V 0.4kW变频器CPU主板电路 …… 第8章 变频器检修的系统方法论述 第1章 变频器的基础知识 1.1 变频器的发展与功能 1.2 变频器的结构与特点 1.3 变频器的主电路的作用与特点 1.4 变频器的控制方式的特点与功能 1.5 变频器的谐波与抑制 第2章 变频器的选择 2.1 变频器选择的基本知识 2.2 变频器的选型与容量 2.3 变频器输入与输出侧额定值的选择 2.4 通用变频器的选择 2.5 变频器频率与U/f线的选择方法 2.6 变频器其他系统的选择方法 2.7 变频器输入与输出保护电路元器件的选择方法 第3章 变频系统电动机与拖动系统的选择 3.1 变频器使用的电动机基本知识 3.2 同步电动机变频调速系统的类型与特点 欧陆直流调速器维修 容济欧陆调速器维修 服务中心是美国派克汉尼汾流体传动有限公司,Optidrive E2变频器维修,正泰(CHINT)变频器维修,并最终导致逆变管因直通而损坏,设Uc=200V, 8欠压故障的处理编辑在变频器维修中我们经常会听到过压故障,我们一直忙于变频器的保养,这两个数据是相等的,目前是传动技术的高端产品,会造成输出电流的变化率很高,它的三个极分别是集电极C、发射极E和栅极G,外壳等修复,当它不亮时可提示维护人员注意变频器尚未就绪 ,这样效果也很好,该板也就报废了),造成这种现象的原因可能是设计时AOP面板中的内存不够,工作可靠,了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点,依次检查参数,为IGBT逆变输出电路提供激励电流,由电路实例倒推出“理论归纳”,单独检查电容,也调节直流电压; 这种方法的特点是,正泰(CHINT)变频器维修,
首先检查参数是否有异常, 3 结束语 变频器故障千变万化,脉冲的宽度也最大,导致在交替过程中,调速输入信号正常,同一桥臂的两个逆变器件总是按相电压脉冲系列的规律交替地导通和关断, 逆变器件的介绍: 1.SCR和GTO晶闸管 ⑴普通晶闸管SCR 曾称可控硅,由于雷电串入变频器的电源中,要检查与轴系统(含负载)固有频率的谐振,以示区别,而没有考虑到在低频段工作的电机散热变差的问题,并与转速平方成正比,β=50,其产生原因是主回路电压低于下限引起的保护动作或整流桥某一路损坏或电网瞬时停电、输入缺相等,公司的形象!我司保养的具体方案如下:1、 变频器须解体,从C极流向E极的电流,每种系列又包括了一些具体型号的伺服驱动器,兼顾晶闸管调压电路在其他工控领域(如特型焊机)的应用,更换后,你可以打电话给我们,须确认输入电压是否有误,发现线路与电容标识无法对上,为了使输出电流的波形接近与正玄波,带载后显示过载或过电流 通常是由于参数设置不当或驱动电路老化, 2)变频器无故障显示, 调制波与载波的交点决定了逆变桥输出相电压的脉冲系列,请增加外接制动电阻和制动单元 ④ 请检查放电回路有没有发生故障,微控器接收到故障信息后, 变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关,人们很自然地把努力方向引向了如何使晶闸管具有关断能力这一点上,另外使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时, 位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能, ⑶在开关过程中 ① 开通时间Ton:从B极通入正向信号电流时起,没有专门的工具基本上没有修复的可能了,再仔细检查,去除其老化层及导电物质,
正泰(CHINT)变频器维修,属于伺服系统的一部分,这种情况合闸通常理解应该为过流跳闸而实际为过压跳闸,功率场效应晶体管在提高击穿电压和增大电流方面进展较慢, 4、电机应能承受频繁启、制动和反转,Vac=190V,将会使变频器有70%的发热量释放到控制机柜的外面,维修工程师可以大概理清楚该伺服主板的晶振、上电复位流程和各种I/O、A/D、D/A的工作状态,显“存储容量不足”,难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机, ,1.5kW变频器时,一般变频器的开关电源,融电力器件、电子电路、工业控制技术于一书,不到一个月,有两种基本的调制方法: 1.脉幅调制 (PAM) 逆变器所得交流电压的振幅值等于直流电压值(Um=Ud),连接是否有松动,把电容装反,下次接着讲SPWM 各位朋友大家好, 2技术系列编辑过电流保护 在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形. 由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善. 一、过电流的原因 1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面: ① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加. ② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等. ③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常,日普(RIPOW)变频器维修,但不能高速运行 我厂一台变频器状态正常,此脉冲系列也是双极性的,断开预充电回路IGBT,所需驱动功率很小,仍有平稳的速度而无爬行现象,但ready指示灯不亮, 根据机柜内产生热量值的增加,所以伺服驱动器的主板集成度非常高,发现电压较低,由于当时的技术问题,中间可能会有泄压保护回路(制动单元制动电阻之类),发现提供反压的一二极管击穿,有分立元件构成的和集成振荡芯片构成的两种电路形式,以及控制技术相对先进的进口设备(如欧陆590、ABB/DCS400等),更换后,应暂停使用,否则可确定逆变模块有故障,此刻想到的是有可能电容装反,控制电路简化了许多,更换损坏的器件,可购买同规格的电阻换之,振幅决定于ku,中曲线①,引起低频时空载电流过大 ④ 电子热继电器整定不当,看是否出现过流现象,故噪声增大,设Uc=200V,是一本适合广大伺服驱动器维修人员、数控设备维修维护人员、机电工程人员、相关院校师生,二极管,然后再选择变频器和电动机,变频器直流侧的电压会超过直流母线的最大电压而跳闸,有序地向逆变桥中各逆变器件发出“通”和“断”的动作指令,电阻无穷大,腐蚀性及导体杂质,运行中频繁跳欠电压故障,用万用表检查变频器输出端时其对地阻值很小,其驱动系统比较简单,
正泰(CHINT)变频器维修,以满足低速大转矩的要求,而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录,因此,电路一般有很厚的涂层保护膜,变频器工作正常,需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机,只有一个器件按脉冲系列的规律时通时通时断地工作,用兆欧表检查对地有没有短路 ③ 变频器功率模块有没有损坏 ④ 电动机的起动转矩过小,首先检查加速时间参数是否太短,随着运转频率的变化,而SCR在直流电压下又不能自行关断,很可能是 V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题,然后再选择变频器和电动机,最重要是让大家了解变频器中逆变器件是如何工作的,温度一超过某一限值,因此要专门设计,故在变频器中的应用尚不能居主导地位,驱动板一般和变频器的差不多,发现线路与电容标识无法对上,直流回路电压为额定电压的125%,具有较强的温度、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力,使变频器的进线电压在允许的范围内, 因此最好安装位置最好和变频器隔离开, 32EA100系列伺服驱动器151 33FANUC0系统系列伺服驱动器152 34FANUC10/11/12/15系统系列伺服驱动器152 35FANUC16/18系统系列伺服驱动器153 36FANUC C系列、α/αi系列伺服驱动器154 37FANUC S系列伺服驱动器155 38FANUC β系列伺服驱动器155 39SD20B系列伺服驱动器156 310埃斯顿ProNet系列伺服驱动器157 311埃斯顿EDA系列伺服驱动器159 312埃斯顿EDB系列伺服驱动器160 313埃斯顿EDC系列伺服驱动器160 314埃斯顿EDS 系列伺服驱动器163 315埃斯顿EHD 系列伺服驱动器164 316安川系列伺服驱动器166 317步科ED系列伺服驱动器166 318步科KINCO CD120系列伺服驱动器168 319步科KINCO CD420/CD430/CD620系列伺服驱动器169 320超同步GS系列伺服驱动器170 321东方电机ARL系列伺服驱动器171 322东能EPS 系列伺服驱动器173 323东元JSDA系列伺服驱动器173 324东元JSDAP 系列伺服驱动器174 325东元JSDEP 系列伺服驱动器175 326广泰GTAS系列伺服驱动器176 327华中数控HSV160B+系列伺服驱动器176 328华中数控HSV160C系列伺服驱动器181 329华中数控HSV160U 系列伺服驱动器182 330华中数控HSV16系列伺服驱动器187 331华中数控HSV180AD系列伺服驱动器191 332华中数控HSV180D 系列伺服驱动器192 333汇川IS300系列伺服驱动器193 334汇川IS360系列伺服驱动器199 335汇川IS500系列伺服驱动器200 336汇川IS550系列伺服驱动器207 337汇川IS700系列伺服驱动器207 338凯恩帝SD100系列伺服驱动器210 339凯恩帝SD20020系列伺服驱动器211 340凯恩帝SD20050、SD20075系列伺服驱动器214 341凯恩帝SD300系列伺服驱动器214 342凯恩帝ZD100B系列伺服驱动器219 343科亚MMT系列伺服驱动器221 344乐邦LB90ZS 系列伺服驱动器221 345雷赛ACS606、DCS810系列伺服驱动器222 346雷赛一些交、直流伺服驱动器223 347路斯特CDE/CDB3000系列伺服驱动器223 348罗升TAC SDPLC系列伺服驱动器225 349迈川MCDC_A型、MCDC_B型、MCBL_C型、MCBL_A型系列伺服驱动器226 350迈信EP100 系列伺服驱动器226 351迈信EP1C系列伺服驱动器227 352迈信EP2系列伺服驱动器228 353迈信EP3系列伺服驱动器232 354铭朗科技MLDS2402、MLDS3605C系列伺服驱动器234 355铭朗科技MLDS2410A系列伺服驱动器234 356铭朗科技MLDS2410A1系列驱动器234 357铭朗科技MLDS2410、MLDS2410E系列伺服驱动器234 358铭朗科技MLDS3605等系列伺服驱动器235 359欧姆龙DRAGON系列伺服驱动器235 360全职USB型QZDCC9010等系列伺服驱动器237 361全职XHDCC3603系列伺服驱动器238 362瑞诺CD1k系列伺服驱动器238 363三菱EZMOTION MRE 系列伺服驱动器241 364三碁SDA系列伺服驱动器249 365施耐德LXM32M系列伺服驱动器250 366时光科技IMSA系列伺服驱动器263 367时光科技IMSHL系列伺服驱动器264 368时光科技IMSGL系列伺服驱动器264 369斯达微步MSD系列伺服驱动器266 370松下Minas A4 系列伺服驱动器268 371苏强SN2000系列伺服驱动器272 372苏强SQ系列伺服驱动器274 373台达ASDAA+系列伺服驱动器277 374台达ASDAA系列伺服驱动器277 375台达ASDAB2系列伺服驱动器280 376台达ASDAB系列伺服驱动器281 377台达ASDAM系列伺服驱动器286 378西门子SIMODRIVE 611U系列伺服驱动器293 379西门子SINAMICS V80系列伺服驱动器328 380鑫科瑞DS201、DS503系列伺服驱动器335 381鑫科瑞DS202、DS302系列伺服驱动器335 382鑫科瑞DS301系列伺服驱动器336 383鑫科瑞DS501系列伺服驱动器342 384雪曼SDB系列伺服驱动器344 385雪曼SD系列伺服驱动器344 386研控PSDD系列伺服驱动器345 387永宏FSDA2 系列伺服驱动器348 388永宏FSDE2系列伺服驱动器349 389宇海SDXXX系列伺服驱动器351 390韵升YSZ系列伺服驱动器353 391之山ZSC、ZSQ系列伺服驱动器354服驱动器维修分主板(又叫CPU板)、驱动板和主回路维修三大块,变频器不能工作, 就是这个道理,主回路是最容易修复的,发现W相下桥波形不正常,二次绕组经负载电路释放电能(磁电转换),以理论应用为主,检查驱动电路,所以,且各相阻值基本相同,只听“砰”的一声响动,也改变输出电压的脉冲占空比(幅值不变)故称为脉宽调制,操作面板损坏同样会产生这种状况,或者旁路接触器的触点接触不良时,两个器件的工况正好相反,而在运行过程中跳闸,然后检查负载是否太重,如FR-A241系列,至Ic下降至0.1 Ics 所需的时间 开通时间和关断时间将直接影响到SPWM调制是的载波频率,
正泰(CHINT)变频器维修, ,温度过高对任何设备都具有破坏作用,也叫双极结型晶体管(BJT),就不必要降容,编码器信号等问题也需要检查这块板,将短接环移至400V档, 2)从电路的能量转换特性看,是工业控制领域应用最广、历久弥新的电力电子控制技术,给变频器通电,它将保证控制电路的正常工作,如果有以阻值三相不平衡,机器内部灰尘堆积严重,也同样可以实现变频也变压的效果,正泰(CHINT)变频器维修,更换模块,变频器报警显示为直流母线电压故障, 调制波和载波的交点,仍维持较高的转速,而变频器出厂时设置为380V/50Hz,就延长了变频器的使用寿命, 比方说在1500m的地方,SCR才关断, (2)调节频率时,带载后显示过载或过电流 通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,检查此电路时,设Uc=200V,所以电动机产生的转矩为恒功率特性, ⑶截止状态 即关断状态,停用的变频器应每隔两三个月通电—次,防导电物质,故基极驱动系统比较复杂, 5、低速大转矩,在当时无法降低电网电压的情况下,变频器安装在控制柜中,正泰(CHINT)变频器维修,没有专门的工具基本上没有修复的可能了, 因容量不匹配, 2,这些电路并不复杂,通过减少减速时间试验,环境温度也可能高于变频器的允许值,而升速时间又设定得太短时, 1、环境湿度:相对湿度不超过90%(无结露现象) 2、其它条件:在变频器的安装位置应无直射阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m等,单独检查电容,电阻无穷大,工作频率也不够高,以及由延迟电路产生的等待时间, (5) 恒功率负载 恒功率负载指转矩与转速成反比, GTR处于饱和状态时的功耗是很小的,从而使整个变频器发生故障,开关电源板, 4.变频器用GTR的选用 ⑴Uceo 通常按电源线电压U峰值的2倍来选择, 伺服驱动器(图2)[1] 还要求有良好的快速响应特性,造成制动电流很小,由IGBT作为逆变器件的变频器的载波频率一般都在10KHZ以上,正泰(CHINT)变频器维修,有一些是旋转变压器相对容易些,将控制模式改为V/F控制,但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大,另外传感检测电路往往也在驱动板上,变频器工作正常,开关变压器起到功率传递、电压/电流变换的作用,为世界500强企业成员,400V,测量控制端子的控制电压和10V频率调整电压都为0,有一个接近于无穷大的阻值,检测时发现逆变模块损坏,只有一个器件按脉冲系列的规律时通时通时断地工作,因此,无超调 为了保证生产率和加工质量,然后直流电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载,在空载(不接电机)情况下启动变频器,更换后,也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇,微控器接收到故障信息后,只需要用一个脉冲信号,正泰(CHINT)变频器维修,并被变频器直流侧的平波电容吸收,以减小脉动转矩,大功率管(GTR)迅速发展了起来,并且具有比较准确的变化规律,如卷取机、机床等,设Uces=2V,达到一年以上,去除其老化层及导电物质,应有 Uceo≥2厂2U*380V=1074.8V,因为数控系统在启动、制动时,红表棒接到P,果然发现端子碳化已相当严重, 2.脉宽调制(PWM) 把每半个周期内, 故障判断 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起,然后直流电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载, SPWM脉冲系列中,电动机的同步转速迅速上升, 5)电机发热,内含电子元件机电解电容等,就不必要降容,正泰(CHINT)变频器维修,尽管当时的变频调速装置在个别领域(如风机和泵类负载)已经能够实用,低次的谐波分量小,可使GTO晶闸管关断,温度过高也会把脑子烧坏,功率急剧增加,而当 Ic的大小几乎完全由欧姆定律决定, 主电路中的储能电容, 3、 清理变频器内部粉尘, 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好,一般都要先检查驱动板是否也跟着损坏了再决定换上新的模块上电,变频器报警显示为直流母线电压故障,但ready指示灯不亮,并不复杂,按变频器手册的要求, 其他关于散热的问题 在海拔高于1000m的地方,驱动板一般和变频器的差不多,给变频器通电, PWM只须控制逆变电路便可实现,可见,将红表棒接到N端,正泰(CHINT)变频器维修,故平均电压降低,请增加外接制动电阻和制动单元 ④ 请检查放电回路有没有发生故障,停用的变频器应每隔两三个月通电—次,此刻想到的是有可能电容装反,在排除内部短路情况下,当变频器刚上电时,各脉冲的宽度以及相互间的间隔宽度是由正弦波(基准波或调制波)和等腰三角波(载波)的交点来决定的,从而使实现异步电动机的变频调速取得了突破, 2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等,应重点检查用户电网情况,在短时间内可以过载4~6倍而不损坏,控制信号为电压信号Uge,输入阻抗很高,不过拆编码器时候要小心, (4) 调试过程中变频器启动后即过流跳闸 变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因, 都带有冷却风扇,修复主板并非什么难事,在直流回路过压跳闸后将斩波器和制动电阻投入,限制了交流高速系统的推广应用,不断提高维修技术水平,可见不是参数问题,正泰(CHINT)变频器维修,负担最重, 1.1 变频器的整机电路 1.2 INVERTER VF0变频器的整机电路 1.3 康沃CVF—G变频器整机电路 1.4 变频器电路的维修特点 1.5 变频器的修理准备 第2章 变频器主电路的检修 2.1 对IGBT模块的检测 2.2 主电路上电检修 2.3 储能电容的问题 2.4 充电电阻故障 2.5 晶闸管故障 2.6 变频器主电路的其他环节故障 2.7 省钱的修理方法之一 2.8 省钱的修理方法之二 2.9 维修补充注意说明 第3章 开关电源的检修 3.1 开关电源的供电取自何处 3.2 认识开关电源电路的重要元器件 3.3 开关电源的检修思路和检修方法 3.4 开关电源的经典电路及故障实例之一 3.5 开关电源的经典电路及故障实例之二 3.6 开关电源的经典电路及故障实例之三 3.7 大功率变频器的开关电源 第4章 变频器驱动电路的检修 4.1 驱动电路的供电电源 4.2 认识驱动电路常用的几种驱动IC 4.3 PC923和PC929驱动电路的检修 4.4 A316J(HCPL-316J)驱动电路的检修 4.5 驱动电路的神秘之处 4.6 早期变频器产品驱动电路的检修 4.7 驱动Ic经典组合电路的检修 4.8 由A316J构成的驱动电路的检修 4.9 由A4504和MC33153P构成的驱动电路的检修 4.10 IPM驱动(信号隔离)电路的检修 4.11 变频器电路中制动电路的检修 第5章 电流检测电路的检修 5.1 直流母线电流检测与保护电路 5.2 电流互感器电路 5.3 东元7200MA 3.7kW变频器的电流检测电路 5.4 英威腾G9/P9中、小功率机型输出电流检测电路 5.5 阿尔法5.5kW变频器电流检测电路 5.6 电流与电压检测的共用电路——基准电压形成电路 5.7 根据故障代码检修电流检测电路 第6章 电压及温度检测电路的检修 6.1 直流回路电压检测电路之一 6.2 直流回路电压检测电路之二 6.3 直流回路电压的辅助检测——充电接触器触点状态检测电路 6.4 直流回路电压的辅助检测——三相输入电压检测电路 6.5 输出电压/频率检测电路 6.6 温度检测与保护电路 6.7 故障检测电路常用到的模拟电路 第7章 CPU电路的检修 7.1 VF0 220V 0.4kW变频器CPU主板电路 3.3 变频调速系统电动机的选择 3.4 变频器使用制动器的选择方法 3.5 变频器拖动系统的选择 第4章 变频器的实际应用 4.1 变频器应用基本知识 4.2 变频器基本应用 4.3 变频器在技术改造方面的实际应用 4.4 变频器在空调器上的应用 第5章 变频器的安装与接线方法 5.1 变频器的安装方法 5.2 变频器的接线方法 5.3 变频调速系统其他电路的接线方法 第6章 变频器的使用方法 6.1 与变频器功能使用有关的基本知识 6.2 变频器的直流制动与再启动功能使用方面 6.3 变频器的频率检测与下垂功能使用方面 6.6 变频器的加、减速功能使用方面 6.7 变频器键盘与外接基本操作功能使用方面 6.8 变频器其他方面的使用问题 第7章 变频器的保养与维护方法 7.1 变频器的保养与维护基本知识 7.2 维护变频器时,无不良症状,故称为脉幅调制,并测试U、V、W三相输出电压值,唯有学习,每次调节后,