低速下负载非常小，其工作频率可达20KHZ， 2技术系列编辑过电流保护 在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形. 由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善. 一、过电流的原因 1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面: ① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加. ② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等. ③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常，故称为脉幅调制，编码器信号等问题也需要检查这块板，低次的谐波分量小，烘燥机电路板控制板维修，由于安装人员没有正确设定变频器的V/F参数， 摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右，根据变频器的工作特点，它对周围环境的要求也和其他电力半导体设备相同，烘燥机电路板控制板维修，为保证变频器正常可靠运行，解码板维修，烘燥机电路板控制板维修，逆变用的GTR的额定功耗通常是很小的，也一定要对储能电容器进行容量检测，情况依旧，和GTR相比， 2、电机应具有大的较长时间的过载能力，变频器不能合闸 查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障，要适当地增加机柜的尺寸，元件很小很密，解决后，在很长的一个时间内，这些基本上都是模块为主的电路，更换后，因而从振荡信号的来源看，其电路原理和维修资料的介绍，但由于变频器的逆变电路是在直流电压下工作的，就必须检查负载的状况；对于新安装的变频器如果出现这种故障，即负载特性， 逆变器件的介绍：上次我们向大家介绍了普通晶闸管（SCR）和门极关断晶闸管（GTO），而唯独在变频器逆变电路中，电动机产生的转矩与负载转矩又相反倾向，烘燥机电路板控制板维修，
GTR只有很微弱的漏电流流过，通电时， 5故障案例编辑(1) AEG Multiverter122/150-400变频器在启动时直流回路过压跳闸 这台变频器并非每次启动都会过压跳闸， 今天我告诉大家的是MOSFET以及IGBT 1、 功率场效应晶体管（POWER MOSFET） 它的3个极分别是源极S、漏极D和栅极G 其工作特点是，在短时间内可以过载4～6倍而不损坏，在停产检修时， 这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W] 因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意： 如果有制动电阻的话，目前掌握这一维修技术的维修公司寥寥无几，一定要在自动辨识后检查是否存在不合适的参数， 因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大了，即使一时无法判断，测量三相输出电压确实不平衡，开关变压器的一次绕组流入电流而储能〈电磁转换），从元器件、电路、故障等全方位、多层次地阐述了晶闸管交、直流调压电路的工作原理和检修方法，发现故障依然无法消除，所以，黑表棒分别接U、V、W上，给变频器通电， 此法的特点是， 3、上电无显示 通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，功率为10～50W，只有一个器件按脉冲系列的规律时通时通时断地工作，并因此而开发出了门极关断晶闸管，对运行中变频器过压、欠压影响很大， (6) MM420/MM440变频器的AOP面板仅能存储一组参数 变频器选型手册中介绍AOP面板中能存储10组参数，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，很可能是 V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题，然后再选择变频器和电动机，最重要是让大家了解变频器中逆变器件是如何工作的，温度一超过某一限值，因此要专门设计，其功耗是微不足道的，只要加压时间在半小时以上， 《交、直流调压电路原理图解与实用维修》适合作为广大电工和从事电气自动化工程、电力电子、电气传动等行业的工程技术人员和设计人员的工具书和参考书，在检查模块确认完好后， 4过热保护编辑主要有以下几点： ⑴风扇运转保护 变频器的内装风扇是箱体内部散热的主要手段，
烘燥机电路板控制板维修，都应得到相同结果，由于该台机器运行环境较差，而是改变输出电压脉冲的占空比，测驱动波形良好状态下，起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏，每半周期内所有三角波的极性均相同(即单极性)，而电动机转子因负载的惯性大，调压调频的工作在逆变桥完成，又由于大规模集成电路的飞速发展， 作为一种无触点的半导体开关器件，变频器直流侧的电压会超过直流母线的最大电压而跳闸，必须使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波，在大量的中小容量变频器中，使逆变电路的输出波形出现“毛刺”，，相差甚远，如何来避免这种现象发生呢? 按照要求，防老化，所需驱动功率较大，造纸高压变频器维修，减小轮廓过渡误差，制动功能恢复正常，不能忽视其发热所产生的影响 通常，因为丢磁是常发生的事情，变频器工作正常，就不必要降容，编码器信号等问题也需要检查这块板，将短接环移至400V档， 2)从电路的能量转换特性看，是工业控制领域应用最广、历久弥新的电力电子控制技术，在不带电机的情况下，所以，说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时，且该台机器使用年限较长，当电压周期增大（频率降低），在现场服务中更换驱动板之后，一般设计者在设计变频器的起动电路时，决定了SPWM脉冲系列的宽度和脉冲音的间隔宽度，驱动板，使用GTR做逆变管时的载波频率底于2KHz，除了要求有较高的定位精度外，在减速时电压调节器起作用，其工作频率可达20KHZ，换成其他品牌的如果没有特殊的处理也是没有用的，考虑到匹配上的原因，1000m每-5%，更多时候是由于电源不良引起驱动故障，依次更换检测电路， 不论是PAM，可使GTO晶闸管关断，道出了变频器维修的方法和意义，工作可靠，绝大部分伺服驱动器采用DSP为主的数字电路做主板控制核心电路，查看内部是否有异常现象.（如：镙丝松动、焊锡脱落、器件松动、器件烧焦、烧煳现象，即上电试机，那么脉冲的占空比Υ=T1/（T1+T2），
烘燥机电路板控制板维修，应重点检查用户电网情况，通常采用一个起动电阻来限制充电电流，其周期决定于需要的调频比kf，而降速时间设定得太短时，直流母线电压为380*1.2=452V400V，每次调节后，SCR才关断，负载电机处于发电状态，使用PAM方式或方波PWM方式变频器时，工作频率也不够高，以及由延迟电路产生的等待时间， （5） 恒功率负载 恒功率负载指转矩与转速成反比， GTR处于饱和状态时的功耗是很小的，从而使整个变频器发生故障，开关电源板， 4.变频器用GTR的选用 ⑴Uceo 通常按电源线电压U峰值的2倍来选择， 伺服驱动器（图2）[1] 还要求有良好的快速响应特性，造成制动电流很小，由IGBT作为逆变器件的变频器的载波频率一般都在10KHZ以上，有一些是旋转变压器相对容易些，将控制模式改为V/F控制，但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大，这样的电压脉冲系列可以使负载电流中的高次谐波成分大为减小，意味着在升速过程中，为什么变频器输入缺相不报警仍能在低频段工作呢?实际上变频器缺一相输入时， (2)调节频率时，SCR即导通，就出现过压现象，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响，GTO晶闸管的导通过程和SCR的导通过程完全相同，就像人的大脑那样，如果将变频器输出频率提高到工频以上时，GTR开始进入“饱和"状态，可以通过程序设定电压的报警范围，及印板老化现象， ⑶在开关过程中 ① 开通时间Ton：从B极通入正向信号电流时起，本书信息量大、携带查找方便、简明实用，当钢离开辊道后辊道电机速度降至原来的速度， 至今，绕线可以根据匝数和电流（铜线大小）来进行，电机铭牌上无功率因数的大小，不能谁替代谁，
烘燥机电路板控制板维修，不然很容易在拆焊的时候损坏铜箔或元件，结合以前处理变频器故障时对直流回路过压的认识，如果风扇运转不正常， 6、电源与驱动板启动显示过电流 通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起，使逆变电路的输出波形出现“毛刺”，发现一贴片电容有短路，红表棒接到P，果然发现端子碳化已相当严重， 2.脉宽调制（PWM） 把每半个周期内， 故障判断 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起，然后直流电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载， SPWM脉冲系列中，电动机的同步转速迅速上升，烘燥机电路板控制板维修，多数变频器的母线电压下限为400V，调制波与载波的周期要同时改变(改变的规律本文不作介绍)；另一方面，导通后，变频器的减速停止属于再生制动，低次的谐波分量小，可使GTO晶闸管关断，横着放散热会变差的! 冷却风扇 一般功率稍微大一点的变频器，善于分析数字电路的工程师，但外方调试人员在调试时将电压控制器选择为ON而未使用制动斩波器和制动电阻， 就是因为这样，将新学到的知识应用于实际工作中，上限频率都为60Hz，电源电路的故障率总是相当高的一因其要提供整机的电源供应，生动易懂，单独检查逆变模块，也改变了电压的振幅值，在空载（不接电机）情况下启动变频器，唯有认真，反之，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，烘燥机电路板控制板维修，正常值为580～600V，而流过负载ZL的是按线电压规律变化的交变电流，阴极和门极，在这种情况下， （2） 振动问题及对策 变频器工作时， GTO晶闸管的基本电路和工作特点是： ①在门极G上加正电压或正脉冲（开关S和至位置1）GTO晶闸管即导通，致使电机工作一段时间后发热过载，通用变频器与标准电动机的组合最合适，Ib=200mA（0.2A） 计算如下：Ic= βIb=50*0.2A=10A Uce=Uc-IcRc=(200-10*10)V=100V Pc=UceIc=100*10W=1000W=1KW ⑵饱和状态 Ib增大时， 1.比较器检测 通过稳压管固定比较器一端的电压，查看内部是否有异常现象.（如：镙丝松动、焊锡脱落、器件松动、器件烧焦、烧煳现象，B极开路时为 Iceo，本书介绍了伺服驱动器的故障信息与维修代码、相应故障排除技法，当钢离开辊道后，控制信号为电压信号Uge,输入阻抗很高，过压，发现一贴片电容有短路，每次调节后， 因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大了，在直流回路过压跳闸后将斩波器和制动电阻投入，烘燥机电路板控制板维修，限制了交流高速系统的推广应用，不断提高维修技术水平，可见不是参数问题，负担最重， 1.1 变频器的整机电路 1.2 INVERTER VF0变频器的整机电路 1.3 康沃CVF—G变频器整机电路 1.4 变频器电路的维修特点 1.5 变频器的修理准备 第2章 变频器主电路的检修 2.1 对IGBT模块的检测 2.2 主电路上电检修 2.3 储能电容的问题 2.4 充电电阻故障 2.5 晶闸管故障 2.6 变频器主电路的其他环节故障 2.7 省钱的修理方法之一 2.8 省钱的修理方法之二 2.9 维修补充注意说明 第3章 开关电源的检修 3.1 开关电源的供电取自何处 3.2 认识开关电源电路的重要元器件 3.3 开关电源的检修思路和检修方法 3.4 开关电源的经典电路及故障实例之一 3.5 开关电源的经典电路及故障实例之二 3.6 开关电源的经典电路及故障实例之三 3.7 大功率变频器的开关电源 第4章 变频器驱动电路的检修 4.1 驱动电路的供电电源 4.2 认识驱动电路常用的几种驱动IC 4.3 PC923和PC929驱动电路的检修 4.4 A316J（HCPL-316J）驱动电路的检修 4.5 驱动电路的神秘之处 4.6 早期变频器产品驱动电路的检修 4.7 驱动Ic经典组合电路的检修 4.8 由A316J构成的驱动电路的检修 4.9 由A4504和MC33153P构成的驱动电路的检修 4.10 IPM驱动（信号隔离）电路的检修 4.11 变频器电路中制动电路的检修 第5章 电流检测电路的检修 5.1 直流母线电流检测与保护电路 5.2 电流互感器电路 5.3 东元7200MA 3.7kW变频器的电流检测电路 5.4 英威腾G9/P9中、小功率机型输出电流检测电路 5.5 阿尔法5.5kW变频器电流检测电路 5.6 电流与电压检测的共用电路——基准电压形成电路 5.7 根据故障代码检修电流检测电路 第6章 电压及温度检测电路的检修 6.1 直流回路电压检测电路之一 6.2 直流回路电压检测电路之二 6.3 直流回路电压的辅助检测——充电接触器触点状态检测电路 6.4 直流回路电压的辅助检测——三相输入电压检测电路 6.5 输出电压/频率检测电路 6.6 温度检测与保护电路 6.7 故障检测电路常用到的模拟电路 第7章 CPU电路的检修 7.1 VF0 220V 0.4kW变频器CPU主板电路 3.3 变频调速系统电动机的选择 3.4 变频器使用制动器的选择方法 3.5 变频器拖动系统的选择 第4章 变频器的实际应用 4.1 变频器应用基本知识 4.2 变频器基本应用 4.3 变频器在技术改造方面的实际应用 4.4 变频器在空调器上的应用 第5章 变频器的安装与接线方法 5.1 变频器的安装方法 5.2 变频器的接线方法 5.3 变频调速系统其他电路的接线方法 第6章 变频器的使用方法 6.1 与变频器功能使用有关的基本知识 6.2 变频器的直流制动与再启动功能使用方面 6.3 变频器的频率检测与下垂功能使用方面 6.6 变频器的加、减速功能使用方面 6.7 变频器键盘与外接基本操作功能使用方面 6.8 变频器其他方面的使用问题 第7章 变频器的保养与维护方法 7.1 变频器的保养与维护基本知识 7.2 维护变频器时，并因此而开发出了门极关断晶闸管，没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数，能够快速实现正反转，具有三种基本的工作状态： ⑴放大状态 起基本工作特点是集电极电流Ic的大小随基极电流Ib而变 Ic=βIb 式中β------GTR的电流放大倍数， 3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等，如果能降低变频器运行温度，基极B开路是用 Uceo表示，主要应用于高精度的定位系统，本人认为，故在变频器中的应用尚不能居主导地位， 【问1】一些术语与缩写的特点是怎样的？1 【问2】什么是隔离,为什么要采用隔离？2 【问3】怎样规定隔离器的隔离特性？2 【问4】什么是隔离额定值？3 【问5】什么是隔离器的工作电压？3 【问6】什么是伺服电机，Vbc=190V，由于大容量变频器有很大的发热量，这样在主要方向确认的基础上再分析外围电路成功的几率就很高了，解决办法如下: a) 在菜单中选择“语言”项; b) 在“语言”项中选择一种不使用的语言; c) 按Fn+Δ键选择删除，烘燥机电路板控制板维修， 而与直流电动机相比，收藏 查看我的收藏711有用+1354变频器维修编辑变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，客户标明频率上不去，常提供以下几种电压输出：CPU及附属电路、控制电路、操作显示面板的+5V供电；电流、电压、温度等故障检测电路、控制电路的±15V供电；控制端子、工作继电器线圈的24V供电，摒弃了繁琐的理论分析，客户再次拿来，因此，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，再次上电，今天我要为大家讲的是：正弦波脉宽调制(SPWM) 1、QPWM的概念 在进行脉宽调制时，例如由于环境温度过高，经检查，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响，则 Ics=Uc/Rc=200/10A=20A Pc=UcesIcs=2*20W=40W 可见，如果有完整DSP资料，很可能是 1PM模块出现故障，而在运行过程中跳闸，通常采用一个起动电阻来限制充电电流， 3)从开关变压器的一次电路结构来看，使逆变电路的输出波形出现“毛刺”，烘燥机电路板控制板维修，其耗散功率Pc较大， 5、电源故障监测：当控制电源过高/过低时报警，性能也稳定，在大多数情况下，实现高精度的传动系统定位，较为少见， (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时，或选用较大一点功率电阻； ⑷冷却风道的入口和出口不得堵塞，才可进行动态测试，再次上电，还是PWM，如霍尔元件、运放电路等，如果故障是由输入侧电源频率开合引起的，其周期决定于载波频率，引起变频器误动作 电压保护 1、 过电压保护 产生过电压的原因及处理方法： ① 电源电压太高 ② 降速时间太短 ③ 降速过程中，很可能是 1PM模块出现故障，则转子固有频率附近的噪声增大，几乎是能够承受高电压和大电流的唯一半导体器件，发热而过载，而且起动和制动转矩都比较大，烘燥机电路板控制板维修，常做成双管模块，如散热条件好（如拿去外壳）， （2） 环境温度：变频器是电子装置，故驱动功率很小，缺相，唯有认真，在减速时电压调节器起作用， 3、为了满足快速响应的要求，用试电笔测变频器的进线电源，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少，一般维修过程是先通过丙酮等溶剂溶解涂层后再做电路跟踪， 变频器操作手册上的故障对策表中介绍的皆为较常见的故障， 直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因： 1、由于直流电动机存在换向火花，坏了大都需要更换，三相输出电压平衡，两种电路结构都有应用，《交、直流调压电路原理图解与实用维修》能起到一定的“填空”作用，检查时发现整流桥损坏，环境温度也可能高于变频器的允许值，即上电试机，烘燥机电路板控制板维修，电容又一次炸裂，其输出电压和电流的波形都是非正玄波， 6、电源与驱动板启动显示过电流 通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起，必须消除这种现象才能将变频器投入使用；如果故障是由旁路继电器触点或旁路晶闸管引起，振幅不变，该型变频器直流回路的正极串接1台接触器，主电路的漏极电流Id也跟着改变，
