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S3800-4T2.2G

电源

额定输入电流(A): 4.9/2.4

容许输入电压变动范围: 单相电源200~240V50/60Hz

电源频率变动范围: ±5%

控制特性:

控制方式: V/F与静态矢量调变(载波频率2KHz~12KHz)

输出频率分辨率: 0.1Hz

转矩特性: 具转矩补偿、转差补偿、激活转矩在3Hz时可达150%以上

过负载耐量: 额定输出电流的150%，60秒

加速.减速时间: 0.1~600秒(可分别独立设定)

V/F 曲线: 6条固定曲线+任意V/F曲线设定

失速防止动作位准: 以额定电流百分比设定，20~200%

运转特性: 频率设定信号

面板操作: 由▼▲键设定或V.R

外部信号: AVI/ACI设定、帝/DOWN设定、通讯设定、脉冲输入设定

运转设定信号

面板操作: 由RUN，STOP键设定

外部信号: M0，M1，M2，M3组合成各式运转模式运转;RS-485通讯埠

多功能输入信号: 段速指令0~15选择，正/反寸动指令，加减速禁止指令，第一、二加减速切换指令，计数器、程序运转、外部B.B.(NC,NO)选择\脉冲输入\两种三线式接线方式、禁止输出

多功能输出信号: 运转中、运转频率到达、设定频率到达、计数器到达、零速、B.B.中异常指示、程序运转指示、正/反运行方向指示

其它功能: 摆频功能、16段速PLC程序运行、AVR功能、S-曲线、过电压失速防止、异常记录检查、载波频率调整、反转禁止设定、直流制动、起始频率设定瞬时停电再起动、频率上下限设定、参数锁定/重置

保护功能: 过电压、过电流、低电压、过负载限制、电子热电驿、过热、自我测试、接地保护、异常接点

S3800-4T2.2G

冷却方式: 自然冷却/强制风冷

环 境 使用场所 高度1000m以下，室内(无腐蚀性气体、液体、无尘垢)

环境温度 -20℃~40℃(无结露且无结冻)

保存温度 -20℃-60℃

湿度 90%RH以下(无结露)

振动 20Hz以下9.80665m/S2(1G) 20~50Hz 5.88m/S2(0.6G)

1、打印电路板。将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。

2、裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解 。覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。

3、预处理覆铜板。用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。

4、转印电路板。将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全!

5、腐蚀线路板,回流焊机。先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1：2：3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全!

6、线路板钻孔。线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，请仔细看操作人员操作。

7、线路板预处理。钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。8、焊接电子元件。焊接完板上的电子元件，通电。

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