3系统的控制要求
3.1空气压缩机的控制要求
(1)开机前按通电源,所有安装在中控室和现场的状态指示灯点亮,显示当前状态。
(2)按下起动按钮,空压机按y-δ方式起动,进气口电磁阀打开,开始给储气罐充气。另外,在起动时,不要求两台机器同时运行,但可选任意一台先运行。
(3)正在运行的机器,运行时间超过12小时或故障,备用机起动,并运行。
(4)在运行过程中,如果发生水压、油压不足,立刻停机,并发出指示。
(5)按下停止按钮,停机。
3.2气体干燥器的控制要
气体干燥器的控制与空压机的运行同步,与空压机的电源一并打开,其起动受空压机的主接触器的控制。
4系统硬件设计
4.1系统配置
本设计所选用的是西门子300CPU,I/O口选用OYES-SM321和OYES-SM322数字量输入/输出模块及OYES-SM331模拟量输入模块在其三号扩展槽的第二个SM口上依次进行扩展。
4.2扩展单元I/O分配及接线
对奥越信300PLC的扩展口进行分配,其接I/O口定义如附表所示。
开关量信号的采集,空压机在高速运行时,必须有很好的冷却系统和润滑系统,以避免运行过程中产生的热量对机器造成损坏。所以水压、油压是首先要考虑的,采用压力开关进行这些量的采集,并连接到其数字量输入模块sm321上,起始地址为100.0-100.3。模拟量的采集主要是用于测试储气罐的压力,以控制空压机运行。这些量需要用压力变送器进行采集,并将0-1mpa的压力转换成4-20ma的电流信号送到模拟量输入模块SM331上,其起始地址为672-687。其硬件接线如图2所示。
对于空压机的y-δ起动,虽然在软件程序设计中已经对其进行km2和km3、km5和km6的互锁,但为了其运行的安全性,所以在硬件连接中再一次对其进行互锁,确保起动时由于触点烧蚀或其它故障造成不能断开而产生短路情况。气体干燥器部分有四个电磁阀,这四个阀的在电源接通后,由km1和km4进行控制,无论是1#机还是2#一旦起动,气体干燥器就开始工作,其a塔下面的a2阀打开,a塔先行工作。然后按前述的工作原理进行工作。用km1和km2控制这一部分能保证气体干燥器与空压机的同步工作。
5软件设计
5.1空压机控制
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