P56N4858M-BK RELIANCE
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关键词： 视觉系统；汽车行业；瑕疵检测；过程检测
摘要：随着自动化水平的提高，消费者对产品质量的关注越来越多。对汽车整车厂及其下游的零配件厂而言，生产环节中的产品瑕疵检测和过程检测越发重要，原有的人工检测或者单一的工业传感器检测已经不能满足这些需求。而视觉系统的精准性和适应性可以有效地解决这个问题，为广大汽车企业提供方便。
1 汽车行业发展现状
汽车工业对经济增长以及社会就业都起着至关重要的作用。而自动化产品在汽车生产线上的使用也有着悠久的历史，随着自动化水平的提高，生产线对自动检测的要求也越来越高，单纯的人力目测和一般工业传感器已经满足不了自动化生产线的需求。
2 某汽车企业面临的检测困境及解决方案
某汽车企业采用国际最先进的生产线，是专业生产轿车的大型上市公司。通过引进国外造车技术，并结合自主研发，目前旗下品牌已经形成了从入门级轿车至豪华轿车的完整产品线。从汽车零配件制造到整车生产，该车企拥有着完整的生产链，其中，整车产量已经达到年产能20万辆，稳居中国自主品牌中的高端轿车第一品牌的位置。
自动化生产线的很多工序都通过机器手臂来完成，所以在过程运转的时候，如果车的位置出现偏差，就会出现机械手臂无法正常工作，影响生产甚至出现安全事故。
针对这种情况，该车企采取了一些预防措施：
（1）采用一般工业传感器（光栅）来检测车的位置是否正确。但是光栅的作用单一，只能检测车在运转线上的高低。对于特殊情况（平行错位）无法检测。
（2）采用人工目视的检测方法来分辨位置。由于工作环境恶劣、人工效率低下，同时还要考虑到人力成本的增加，人工目测只能作为最后的备选方案。
3 DMV视觉系统检测原理介绍
台达DMV视觉系统的人性化影像界面友好，使用者可以轻松地完成设定，经由400Mbps高速传输速率的IEEE1394数字摄影机进行图片截取，取得影像后再交由DMV视觉控制器内部高速精准的视觉运算处理系统执行面积侦测、距离、计数、角度、瑕疵及斑点、图形比对、字元辨识、坐标、角度运算和自动寻边量测等功能，满足各式各样的视觉检测要求。
DMV视觉控制器内建闪光灯定时输出控制以及双摄像机同步运行功能，可以大幅降低视觉系统的硬件开发成本，并且，通过现在最热门的以太网络、串口以及IO接口输出方式可以将检测完成的资料快速回传至PLC以及各种类型的上位机控制，让DMV视觉系统能够快速应用于自动化系统当中。关键词：
摘要：介绍：本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。
一、原理、工艺
介绍：本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。
生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。
配料系统主要功能说明：
1：实现手动操作和自动控制配料功能；
2：能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量等；
3：在配料过程中，具有自动报警功能，能够提示工人；
4：具有操作员权限管理，安全方便；
5：整个系统均用人机对话模式，操作简单易用，维护方便；
6：采用变频器控制下料，可提高配料精度，从而提高产品的质量和稳定性；
7：通过基本换算，将结果数据分为吨和千克；
图例：
手动控制画面
5 使用效果
在加装了台达视觉系统之后，车间现场定位不良漏检的情况得到了根本性的改善，避免了定位不良的产品流转到下一工位。相较于传感器，视觉系统的适应性更强，随着工艺的改变，如果有其他的特殊定位不良产生，视觉系统可以随时通过增加检测工具的方式来解决。而相较于人工检测，视觉系统属于一次性投资，不仅节省了成本，还可以实现24小时不间断地工作，提高了检测效率。
6 视觉系统用于汽车行业的意义
汽车作为一种交通运输工具，对使用安全和生产安全的要求都很高，视觉系统的使用可以有效地检测和预防不良品的产生。
在自动化生产线上使用视觉系统，可以避免工人在恶劣的工作环境中超负荷的工作，有效地保护工人的身心健康，同时，还可以最大程度地降低企业的用工成本。
作者简介
陈世超，男，生于1984年12月12日，毕业于太原科技大学机电一体化专业，现任台达集团中达电通股份有限公司仪表产品处视觉应用工程师，从事视觉产品在东北大区的推广和技术支持工作，具有4年从事视觉产品的行业经验。关键词： 加固便携式计算机平台，电力规约分析仪
摘要：ACME便携式计算机FlexPAC730是一款适应性非常强的加固便携式计算机平台，可以使用于电力规约分析仪设备。
ACME便携式计算机FlexPAC730是一款适应性非常强的加固便携式计算机平台，是电力规约分析仪设备的完美解决方案。
FlexPAC730便携式计算机作为电力规约分析仪可灵活方便地满足电力系统自动化测试中心对电网调度自动化系统中的主站系统、厂站系统数据的专业化测试和分析要求，并能进行实时数据的输入输出、实时数据的处理、规约解析、模拟电网事故下的数据雪崩试验、模拟遥测突变、保存通信报文、交换控制调节报文、侦听报文内容等功能的测试，为主站、厂站系统各项功能和性能指标进行专业测试评估 。
一、功能描述
1. 模拟主站
支持遥测、模拟输出量、遥信、数字输出量、输入SOE、输出SOE、电度等参量的人工置数；遥控操作模拟，供对各变电所进行模拟遥控操作，可单个/批量/顺序遥控测试及保护命令测试；
支持包括遥测原值、遥测工程值、模拟输出量原值、模拟输出量工程值、遥信、数字输出量、输入SOE、输出SOE、电度原值、电度工程值、离线遥信值和定值等实时数据显示；
远动报文显示，可交替启动/停止远动报文的显示，交替进入调试状态/正常状态，在调试状态下，使用快捷键可单步执行报文事故模拟；
人工发送命令，通信报文导入，模拟主站数据、参数清零。
2. 模拟从站
厂站类型、错误条件、错误规则和事件等错误数据模拟；
雪崩事故模拟，模拟电网事故状态下数据雪崩和主站系统设计数据极限容量、用于测试、分析系统在极限状态下处理能力和性能；
事故遥信变位模拟；
支持包括遥测、模拟输出量、遥信、数字输出量、输入SOE、输出SOE、电度、定值等参量的人工置数；
子站实时数据信息显示，包括遥测原值、遥测工程值、模拟输出量原值、模拟输出量工程值、遥信、数字输出量、输入SOE、输出SOE、电度原值、电度工程值、离线遥信值和定值等信息显示；
子站端口报文分析，规约交互过程显示/停止；
遥测量模拟、模拟输出量模拟、遥信量模拟、电度量模拟RTU使能；
人工发送命令，通讯报文导入，模拟子站数据、参数清零。F3PU06-0N 数量 9
F3PU10-0N 数量 9
F3SP21-0N 数量 18
F3YD64-1A 数量 22
F3XD64-3N 数量 21
F3LC21-1N 数量 18
F3NC02-0N 数量 10
F3NC01-0N 数量 9
F3WD64-3N 数量 5
F3BU06-0N 数量 18
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