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内蒙古到宁夏的地理条件恶劣，管道穿越河流、山脉且有较长一段位于无人戈壁，人员很难到达，因此该管道上需设置有一些无人值守的阀室。
无人值守的阀室对硬件设备提出更高要求：硬件RTU要坚固耐用，做到免维护；能够适应恶劣的安装环境；能够应对缺乏电力供应的情况。
在该项目中，我们采用了艾默生ControlWave Micro RTU来实现对无人值守阀室的监视与控制。阀室RTU系统结构如图3所示。
ControlWave Micro RTU可应用于1级2区的危险场所，工作范围宽达-40℃~75℃，真正适合用于偏远且无人值守的场站和阀室。ControlWave Micro的低功耗设计可使用太阳能为其供电，对于阀室架设电缆难度很大且消耗成本过高的情况，可以避免敷设电缆的浩大工程。ControlWave Micro的硬件具有一定防电浪涌能力，保护卡件不被破坏，真正的免维护设计，无需人员到现场维修，节省了人员的巡检过程，保障了人员安全。
此外ControlWave Micro设计有灵活的尺寸规格，规模从3插槽到14插槽，并且具备混合型I/O板卡，即一块板卡上可以配备AI/AO，DI/DO等多种类型的接点。对于较少点数的阀室来说，优化了成本投入。
如何与多个工厂系统和ERP协调工作
该条管道内的氢气主要用作下游化工厂的生产原料，甲烷用于液化天然气的生产，整个管道连接有焦化厂、LNG液化厂、公用设施等多个工厂和厂级控制中心。这些大型的工厂和集气站均采用有不同厂家的DCS系统，因此将众多系统集成在一起使之协调一致运行也是艾默生在本项目中需要重点考虑的内容。由于液化厂、集气站并不是全部已经存在，因此会在今后不断扩展，这就对SCADA系统的可扩展性和兼容性提出了更高要求。此外，客户还需要将工厂、管道的生产运营数据连接到更高层的商业管理系统中，以实现更高级的管理应用。这样就需要艾默生的SCADA系统具有足够好的开放性和数据库连接能力。
OE SCADA系统具有良好的开放性和可扩展性，支持Modbus、DNP3、TCP/IP、OPC等多种工业标准接口，能够确保第三方系统和硬件的无缝接入。
OE server包含了一个强大的面向对象的实时数据库和一个历史数据库，支持SQL、ODBC、OLEDB、JavaDBC等多种数据库协议，可以方便的与第三方商业数据库连接，OE独特的面向对象的数据库设计，能够保证与大型关系型数据库如PI, Oracle等快速连接。
通过开放的接口，OE可以将每一套工厂的DCS数据都显示在调控中心，管道的运营者也可以在调控中心了解到工厂的生产情况，所有的数据集成到ERP系统，可以实现从生产到管道输送的调度管理，实现贸易和财务订单管理。将传统的管道独立运营转变为整个产业链的统一运营。各工厂的生产数据也可以和管道数据一起通过Web服务器发布到相关管理人员的电脑中。
焦炉气管道SCADA系统未来发展方向
当前艾默生的SCADA系统已为客户提供了安全、高效、可靠的监控方式，未来我们还希望将最新的技术运用到该系统中。监、管、控一体化将是我们的努力方向。调控中心不再是过程控制系统和视频监控系统独立工作，也不再仅仅是对过程数据的监视，而是将诊断和专家分析融为一体。视频会跟随过程控制的操作而动作，根据各种数据我们会知道当前所有设备的健康状况，也会根据专家系统来获取问题的答案和解决方法。监管控一体化的调控中心如图4所示。
结论
内蒙古-宁夏焦炉气管道SCADA系统一期已于2012年完成，并于次年投产，艾默生提供的OE ControlWave的整体解决方案不仅保证了项目的按期完工，而且为管道的安全启动奠定了基础。SCADA的应用，使客户在调度中心或者站控室就可以了解整个管道的运行情况，获取输送和计量信息，为高层决策提供数据支持。自乌海焦炉煤气节能减排综合利用整个项目投产以来，乌海-银川管道系统运行良好，获得用户的好评。关键词：
摘要：剑杆织机:剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
一、全自动数剑杆织机
   剑杆织机:剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
二、方案设计
纺织1.png
1、 PLC主机选用LX3V-3624MT4H-A四轴高速脉冲输出型。外加LX3V-16EX扩展输入模块，LX3V-2AD2DA-BD扩展板。
2、触摸屏选用LEVI-777A双串口型，方便客户与提花机互通。
3、由于钢扣在主轴不同的转速下会有机械形变，PLC程序里面有多段毛高形变补偿，保证任意转速下毛高的一致性，平滑性。
4、维控3V系列PLC，可让毛巾的织造变得轻松而有创意，一系列先进的技术运用，使织物的手感、质量、花式更上一层楼，高速、智能化的操作与设置，让生产变得更加高效。
5、可设置任意纬数自动起毛，极大的提高了通用性，起毛动作与织机开口、选纬的循环实现无缝搭接。
6、通过精确控制伺服电机动作，实现毛高的无级调节，在机械结构运动范围内可任意设置，完美织造波浪毛、高低毛、单片毛等高档织物。
7、通过实施控制毛经纱张力，在织地组织、边纹、织毛圈设定不同张力，伺服电机同步调整毛经纱张力，有效减少断经，极大的提高了毛圈质量。
8、搭配伺服控制的电子卷曲，在制造毛圈和边纹时设定不同的纬密，可以织造不同纬密的起毛组织，纬密的变换皆在开车过程中瞬间完成。
9、地经纱张力根据组织不同可分区控制，进一步提高织物质量。
三、特点
1、运行画面。
四、总结
1、方便灵活的组合，触摸屏内部可选与电子多臂配合，与提花机配合。
提花织机可与任一生产厂家的提花机配套使用
2、采用电子数控伺服起毛，可设定每一纬毛度，
实现毛高控制标准化、数字化、波浪毛、锯齿毛、高低毛、立体毛，
3-7纬/毛等任意毛形无限变化。
    3、可数控设定每纬的开筘量，使一、二纬拉开距离，防止反毛。
    4、采用电子数控伺服卷取，可设定每一纬纬密，且支持同步变纬密织造。
5、采用电子数控伺服送经，反应灵敏，涨力平稳。
6、采用U盘转移文件，一次可转移大量文件。
7、具有定纬停车功能，自动可停于第二纬（特殊需要可任意设定）。全自动寻纬线。关键词： 巴鲁夫 刀具识别 金属加工
摘要：在金属成型和冲压设备中，通常需要在车间常规地更改模具和工具装置。跟踪模具ID成为每个冲压车间的一个重要信息。许多模具ID程序实现了一个简单输入系统，这个系统基于各种各样的代码内置于高密度的插头连接器中。这个解决方案有带2 针的连接器，也收集了一个小型的 I/O 数据集成在压机上。
机加工设备的科技越来越先进了，现代化的机床与以前的老机床基本上都不一样了，而且，机加工设备的发展与进步还在继续，主要是提高机床的使用率和效率。
巴鲁夫工业RFID系统正是为此而生的。我们的RFID系统可以提供完整的刀具参数，数据的存储安全可靠，保证确定的加工过程，提高设备的生产效率，同时，我们的系统能够和所有常规的机床控制器整合，保证灵活的、可靠的数据通讯，而且整个系统非接触、无磨损，刀具的参数始终存储在编码块中，方便使用和管理。
在金属成型和冲压设备中，通常需要在车间常规地更改模具和工具装置。跟踪模具ID成为每个冲压车间的一个重要信息。许多模具ID程序实现了一个简单输入系统，这个系统基于各种各样的代码内置于高密度的插头连接器中。这个解决方案有带2 针的连接器，也收集了一个小型的 I/O 数据集成在压机上。由于这些24 针电缆和需要作出特别的布线配置，所以此解决方案有较高初期成本。然而一旦使用插头连接器，将可获取内部损坏或者弯曲导致停机修理的连接器情况。从模具更换或者从日常使用到这些损坏的连接器会导致大量的停机时间。巴鲁夫为快速换模具，收集 I/O 数据，以及通过Profinet orProfibus提供的模具识别信息，提供了简单实用的解决方案。
使用工业 RFID 系统进行刀具管理，可以防止加工时装错刀具或忘记装刀具；所有与刀具相关的数据存储在编码上，编码块安装在刀柄上，机床从编码块读取数据时是非接触的，数据不会出错，而且在刀具装载和卸载时数据可以即时更新，在现代化加工过程中，可以保证刀具的最大利用率和设备的最长运行时间。
优势
通过使用标准布线对所有模具减少布线时间和错误
通过使用非接触式连接器排除了插头损坏
排除了由于操作者忘记拔掉连接器而造成的返工
通过为模具识别使用工业RFID识别系统，提高数据可靠性F3PU06-0N  数量 9
F3PU10-0N  数量 9
F3SP21-0N  数量 18
F3YD64-1A  数量 22
F3XD64-3N  数量 21
F3LC21-1N  数量 18
F3NC02-0N  数量 10
F3NC01-0N  数量 9
F3WD64-3N  数量 5
F3BU06-0N  数量 18★厦门兴锐达自动化设备有限公司
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