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3 系统架构
油库物联网系统包括油库控制系统和油库综合自动化系统；功能上分为泵站监控，罐区（库区）监控，装车系统、油品检验系统以及机场油库。
油库物联网系统数据传输采用不落地模式进行数据传输，存在现场SCADA系统或者DCS系统的软件，对外提供标准的OPC接口，或者PLC模块直接添加以太网模块将数据传输到物联网生产监控层网络。物联网在生产监控层部署数据采集服务器和应用服务器，数据采集服务器负责对现场数据的采集归纳工作，应用服务器负责对采集上来的数据进行分析应用。
4 系统功能
4.1 罐区监控
根据工艺作业流程及其相互关联逻辑，开发动态工艺监控图形界面，对库区倒罐、收油、发油过程进行调度管理。
液位全貌：罐区内所有储罐的液位模拟条，并以数字标出各罐的液位、温度、容积、重量的值以及液位到设定限的时间估算。
流程：按区域、油品划区，显示储罐、管线、阀门、机泵，罐内液位模拟显示，并标注液位、温度，阀门、机泵以颜色标注开关状态。
储罐参数：每罐一幅，包括罐的几何尺寸、安全高度、液位、温度、液位和温度的设定限值、到限时间、体积、比重、重量，存放物料的名称，该罐的模拟液位、温度棒图等。
事件记录：弹出显示已登录的某日发生的生产事件，如报警、开关机器时间、通讯故障、设备故障等。
同时具备罐区作业操作功能，可实现局域网内整个罐区液位、库存网上发布和实时监控。可根据油品的销售数据形成每日油品罐区的销售/库存日报表和盈亏数据分析，并且对数据进行归档处理。
关键词： 物联网 力控科技
摘要：力控油库物联网解决方案可实时、准确、可靠、经济地采集点多面广的储油罐监控信息，实现大范围的数据共享；基于多参数实时数据，进行智能分析、处理，进一步提高计量精度；基于监控信息及数据，进行储油罐区油料平衡分析，提高储油罐区安全管理的智能化水平等。
1 方案概述
　随着计算机和现场仪表技术的不断发展，油库自动化水平与以往相比在各个方面都有了很大发展，多数油库陆续安装了诸如自动化付油系统，液位自动计量系统，安防监控系统等，但这些系统往往相互独立，没有进行有效的集成，相互间的信息没有进行有机整合，单方面的自动化水平的提升没有形成油库的整体监控管理。
2 系统建设难点
油库储油罐区具有分布空间范围广、安全防爆要求高、监控点多、布线复杂，自动化系统的水平和垂直集成难度大的特点。围绕储油罐区自动监测、计量和管理,采用先进测控与管理技术,设计储油罐区监测控制与数据采集系统，改善油罐测量劳动强度大、作业环境差、管理手段落后的现状，已成为目前油库自动化建设的一项重要内容。实时、准确、可靠、经济地采集点多面广的储油罐监控信息，实现大范围的数据共享；基于多参数实时数据，进行智能分析、处理，进一步提高计量精度；基于监控信息及数据，进行储油罐区油料平衡分析，提高储油罐区安全管理的智能化水平等。
5.2.2.1 排线机正反转——向右为正转，向左为反转。
5.2.2.2 计米到停车——或满盘停车。
5.3 变频器连线
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大致外围配置需要：变频器、PLC、触摸屏（文本显示器）、光电旋转编码器、通讯模块。
   总结要领：
   要得到排线的任意位置精确控制，必须控制非精密排线的排距，只有控制了排距，才可能控制好排线需要控制的排布位置，当然，精密排线就不必要对排距去进行刻意控制了．因为精密排线的排距已经自然生成了，受收线盘长度的控制．F3PU06-0N  数量 9
F3PU10-0N  数量 9
F3SP21-0N  数量 18
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