高性能和多功能的理想结合 动态转矩矢量控制 能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。
动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。 ● 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。 ● 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回 避功能，实现无跳闸自动减速过程。 ● 采用富士独自开发的控制方式，在0.5Hz能输出200%高起动转矩（￡ 22kW）。 * 30kW以上时为180% 。
带PG反馈更高性能的控制系统 ● 使用PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的 运行。 - 速度控制范围：1：1200 - 速度控制精度：±0.02% - 速度响应：40Hz
电动机低转速时脉动大大减小 ● 采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的数字AVR，实现电动机低转速（1Hz）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上。
新方式在线自整定系统 ● 在电动机运行过程中常时进行自整定，常时核对电动机特性变化，实现高精度速度控制。 ● 第2电动机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电动机时，保证2台电动机都 能高精度运行。
优良的环境兼容性 ● 采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响。 ● 标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子。 ● 连接选件EMC滤波器后，能符合欧洲EMC指令。
节能功能的提高 ● 标准设有风机、泵等最佳自动节能运行模式。采用使电动机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果。
更方便使用的键盘面板 ● 标准设有复写功能，能容易地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器。 ● 显示器标准可选择3种语言（中文、英文和日文），便于国内外配套使用。 ● 可简单地由键盘面板或外部接点信号进行点动（JOG）运行操作。 ● 使用延伸电缆选件（CBIII - 10R - □□），可简单地实远方操作。
