150-F60NBD /B架滑轮使主动刀架上的扇形齿轮，使从动刀架也作往复摆动，两刀架上的剪刀在摆动过程中把料股剪断成球坯。双凸轮转动一周，使剪刀剪切两次，即剪下两个球坯。   
    剪刀片在高温下工作，极易磨损，一般用含钨的高速工具钢150-F60NBD /B材制成，使用过程中用皂化油液或防锈乳化油液冷却。剪刀磨损后，卸下修磨好再用。    
    剪下的球坯经三角溜槽落入分球器。分球器中间有一块分球板，辊筒轴上的凸轮在运转过程中拨动杠杆，使其作往复运动，将球坯一边一个地分别从分球器的两个漏斗中掉落到三个辊筒构成的两条成球槽中。   
    分球板的运动必须和剪刀密切配合。剪刀剪切两次分球板往复摆动一次，分球板在两极点停留的时间和它摆动快慢，由辊筒上的凸轮外形曲线来决定。要使分球板和剪刀动作相配合，可用调整凸轮安装位置的办法来校正。   
    球坯从分球器通过漏斗落到辊筒上，辊筒是由齿轮传动的，三个辊筒同向、同速转动，球的形成和辊筒有很大关系，特别是辊筒上螺旋槽的圆弧和尺寸关系最大。    
    三个辊筒的安装，是保证出球的关键，球的大小要由它们辊筒间的位置来决定。三个辊简要互相平行，并保持水平，辊筒的中心距离，根据辊筒转速、球径和公差范围来决定，球的直径愈大，辊筒转速愈快，则150-F60NBD /B辊筒的中心距离大些，一般辊筒中心距范围为 &’( * &’#%%，这样可保持辊筒间开档尺寸为 &+ * &,%%。   
    辊筒在制球过程中，从理论上讲，玻璃球回转中心在辊筒轴线平面上最理想，因为这样可以将圆弧螺旋槽调成整圆。但是在生产实践中被否定了，原因是球在这个位置时很容易掉落，特别是在刚到辊筒时更是这样。同时，球即使不掉，在成球过程中球受压很厉害，不但出不好球，甚至将球轧碎，而且也加快了辊筒轴承的磨损。所以在实际生产中必须使球的回转中心高于辊筒中心轴线平面，处于 $" 的位置，具体高出多少，根据球的直径而定。   
    2.制球操作    
    在完成搅拌玻璃水、上砖碗和闸板以后，要特别注意料股的变化，注意掌握料股温度，料股中气泡的多少，杂质是否存在等情况，待料股中气泡少了，并符合制球温度时，即可上车制球。 
    （1）根据生产实践，上车制球时，应注意几个工艺位置   
    a.剪刀平台至喂料池底板的距离保持在，使操作调节比较主动（以无碱料为例，砖碗高度占’$%%，料股调节.$ * )$%%，还有($ * .$%% 留有余地，以便料硬，砖碗上不到顶时仍可作业）。   
    b.制球机辊筒传动轴（长轴）边的拉撑螺栓（拉杆）应对准料股中心，以免剪刀碰到三角溜槽，同时料股温度高时不会将球坯打出溜槽之外。  
    c.溜槽位置与分球板成一直线，并且球坯应落在分球器打板中心处一点上。   
    e.漏斗与成球槽的位置应稍偏于压力辊一边，并对准圆弧半径 / 的中心，以防漏球。    
    （2）上车制球前机修工应再次检查一遍制球机的运转情况。制球工将棉丝、碱水、黄油、夹子等工具准备好。   
    上车制球时，要调节料股大小，使料股粗细基本上能满足制球要求，然后开动制球机，开启剪刀冷却液（先小开），旋转制球机上的丝杆，使制球机的剪刀对准料股，保证均匀地剪下球坯。一般是料股温度高时球坯细长，将剪刀平台上升到适当位置，使球坯的直径等于它的长度。若料股温度低，球坯粗而短，将剪刀平台下降到适当位置，使球坯的直径也等于它的长度。当调节完毕时即将剪刀盘固定，同时，车轮也应适当固定，防止操作时走动。   
    开始制球的一段时间中，因球中气泡多，以及辊筒表面存在油污、铁锈，辊筒表面温度也较低，所以容易形成油光球和红皮球（锈球），同时球径也因料经常在调节而时大时小，这些球应装在铁桶中作废球处理。制球工应根据料股和辊筒的具体情况，准确而迅速地予以调节，使废球数量和调节时间尽量缩短。辊筒的调节常用冷却水150-F60NBD /B阀门和棉丝进行。冷却水的调节用以保持辊筒表面具有一定的温度、此温度对无碱球而言，约为，并且希望外辊筒（即靠近操作者的辊筒）的表面温度比中间辊筒高些，中间辊筒的表面温度比里辊筒高些为好。棉丝是制球生产中用以调节棉筒表面对球产生摩擦力的大小和辊筒表面清洁度的重要材料。 
    3.剪刀冷却液   
    制球机工作时，剪刀片长期处于高温工作状态，需要用冷却液连续进行冷却和润滑。    
    冷却液可以用皂化油配制，也可用防锈乳化油配制。    
    用皂化油配制冷却液，是将皂化油用热水溶解，再用温水稀释到一定浓度，例如并不断搅拌即成乳状冷却液。   
    防锈乳化油是由 + 种防锈添加物和矿物油配制而成，当与水（软水）调成乳化液（俗称肥皂水）后，具有防锈、冷却、清洗、润滑作用，是皂化溶解油的代用品，适用于一般机床切削加工，也可作制球机剪刀片的冷却和润滑之用。     
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