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ATV12H075F1工艺原理

并条工艺简要概括为并和、牵引、混合、成条4项功能。由于梳棉机生产的生条不匀率很大,纤维排列紊乱,直接纺成细纱质量很差,通过上述步骤有效改善条干均匀度即纤维状态。

并合。将6-8根棉条并合喂入并條机制成一根棉条

牵伸。将棉条拉长拉细到原来程度同时改变纤维状态,可以有效地控制熟条定量

混合。用反复混合的方法进一步实现单纤维的混合,保证棉条的成分均匀,稳定成纱质量

成条。将制成棉条利用圈条盘有规则地放在棉条桶内,便于搬运,供下道工序使用

ATV12H075F1 项目设计

3.1设计概述

目前国产新型高速並條機設計速度一般在600-800m/min或以上，實開車速度多在360-420m/min,国产新型高速並條機目前大多为双眼出条，少数采用单眼结构但是多用于配置瑞士乌斯特自调匀整系统的机型。新型高速并条机做了较大电气的变化，取消了原来一些机械结构，使用大量的电气控制，使机器性能大幅提高，新型高速并条机外观如图1所示。

3.2设计项目

ATV12H075F1双眼输出;适纺纤维22-76mm;最高机械速度800m/min;采用开环控制的自调匀整系统，实现短片段的自调匀整，可改善棉条的不匀率和条干CV%值，加工出优质纱条;大量采用同步带传动，实现“无间隙”传动，噪声低，稳定牵伸，降低出条不匀;左右眼除自动换筒外其余均单独传动，可消除对牵伸传动的干扰;三上三下附导向皮辊压力棒双区曲线牵伸，上清洁采用回转绒布带或浮动金属棒、下清洁采用往复摆动式丁腈刮圈清洁装置;加压有气动加压和弹簧加压两种方式由用户选用，气体加压压力可调节;运用了可编程序控制器(PLC)、触摸屏显示、变频调速等技术，预留中央网络接口，可实现故障远程诊断;主电机变频调速，可实现平稳启动，加减速时间可调，自选最佳起动状态;液晶触摸屏显示实现人机对话，有中英文两种方式任选;加压摇架起落由气缸完成，按钮操作，圈条、前区、后区和导条四大张力牵伸均可实现多级调节，且无键连接，提高了适纺性能;吸风、上、下各由单独气管与吸棉箱联接，棉箱内自动拨落棉，保持吸风均匀，不会因落棉积聚过厚而影响吸风效果;具备自动剥棉、自动释压、自动换筒、自动润滑等功能，免去工艺变换轮，维护操作简单方便;自动换筒设有积极式断条机构，功能可靠;关键零件加工工艺先进，采用高精度是高质量熟条的保证;产品外型新颖美观。

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