德国官员们开始担心，在一个软件为王、且工厂越来越多地与互联网相连的世界里，他们引以为豪的硬件制造乃至本国经济正面临风险。更糟糕的是，他们推动国内企业建设未来数字化工厂的努力，正遭受来自美国同行的威胁。
　　新工业革命浪潮中想要力挽狂澜的不只是老牌劲旅德国，中法日韩都在押注智能制造。一场全球范围内的深度竞争已经展开。
　　“我相信工业4.0的中心将会在中国。”美国辛辛那提大学特聘讲座教授李杰对中国在这场竞赛中的表现十分看好。在近日上海进行的访谈中，他对澎湃新闻解释说，虽然不少中国企业还在修内功，但市场之大使得海量数据在中国汇集，制造设备虽然是德国人生产的，但中国企业若能通过数据分析更懂得利用设备、创造价值，弯道超车可期。
　　李杰发现，由于中国内需市场太大，做洗衣机的只想着做洗衣机，节能省水便宜就好，做空调的光想做空调，不会想到去做空气质量管理。在中国，光填补市场空白可能就是上千亿级别的生意，“有时候他们会觉得没必要(再去做价值创新)”。
　　但事实证明，产品本身往往差别不大，围绕产品的系统化服务却可以大异其趣，真正创造企业价值的往往是这些不可见的环节。“你可以卖高铁给别人，同时在车厢上安装传感器收集各种安全信息数据，同时卖安全服务。能赚两笔钱为什么不赚?”
　　目光拉回现实，中国制造业的景气度在警报声中继续恶化。中国9月财新制造业PMI初值47.0，连续第七个月低于50.0的荣枯临界线，创2009年3月以来最低水平，不及预期的47.5，也不及47.3的前值。冰冷的数字面前，是加码转型，还是暂缓升级?炙手可热的大数据又如何重构寒冬中的制造业?有的企业早已动身，有的却仍感到迷雾重重。
　　除辛辛那提大学讲座教授外，李杰还是美国国家科学基金会(NSF)智能维护系统产学合作中心主任，研究重点是以工业大数据分析为主的智能预测技术、产品及服务的主控式创新设计。他曾在美国NSF主管先进制造项目，并从2013年起担任美国白宫信息物理系统专家组顾问。
　　工业4.0的核心是大数据的价值创造，而中国既是制造大国，同时也是使用大国，大量的数据都在中国得到汇集。
　　澎湃新闻：围绕新一轮工业革命，美德两国都提出了颇具前瞻性的战略概念。德国有工业4.0，美国则喊出“制造业回归”的口号，提出了CPS战略计划(Cyber-Physical System，信息物理系统)，两者的内核有何不同?
　　李杰：两者都涉及了两方面的变革：一是制造模式的变革，二是装备和产品的智能化。但美国和德国的出发点不一样。德国注重制造，追求利润和长期就业稳定。美国追求国际影响力，我要去影响世界。
　　事实上两个国家都有没有说破的话。德国为什么提4.0?原因是德国有很强的隐形冠军和学徒制教育。这是他的基础，上面的口号都是虚的，德国人最怕的就是人的动摇和隐形冠军的动摇。这十年来诞生的Facebook、Twitter、Uber，他们并没有靠实体。看到Nokia在芬兰的结束，他们会问，究竟制造错了吗?制造没有错，但你要更接近顾客，而不是更接近产品。
　　因此，德国的教育体系开始受到挑战，学徒制是相当好的，问题是你学得很专，就转不过来了，用惯筷子就不会用叉子了。因此文化也要改变。
　　(在工业界高度活跃的中小企业是德国工业的脊梁。根据德裔哈佛战略专家西蒙给出的定义，“隐形冠军”指的是领域内全球市场份额第一或第二，抑或在欧洲市场排名第一;年销售额低于10亿美元;在大众之中知名度较低。)
　　美国提出的几个国家重大项目，包括3D打印、低耗能半导体、数字化制造与设计创新以及材料轻量化，这些项目都是表面的。真正的支撑点在于美国制造业最为关键的6S工业生
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
　　据统计，企业对自动化系统的投入和效益提升的产出比通常达1:4-1:6之高。受益于经济的蓬勃发展和制造业升级趋势，在过去的十年内中国工业自动化市场以年均两位数的增速快速增长。2015年中国工业自动化市场规模可达到3500亿元。
　　按照应用的领域划分，工业自动化设备包括过程自动化和工厂自动化(制造自动化)两大板块。过程自动化是指采用由检测仪表、调节器、计算机等元件组成的过程控制系统，实现石油化工、冶金、造纸等工业中的流体或粉体处理自动化。组成过程自动化控制系统的设备包括：1)控制层面：工业计算机(IPC)、PLC(可编程逻辑控制器)和DCS(分布式控制器)等;2)检测层面：机器视觉、检测仪表等;3)执行层面：调节器(气动调节阀、闸板阀、球阀等)。工厂自动化则是针对离散工件，自动完成产品制造的全部或部分加工过程。
　　在工业自动化中离不开大脑--控制器，工作控制器常用类型包括PLC、工控机、嵌入式控制器，近年兴起的PAC也逐渐进入主流控制市场。
　　控制器通过对接受到信息进行处理，反馈信息为变频器或伺服驱动器，通过整流、逆变的方式改变电流工作频率，以调节电机的转速。同时控制阀门、气动元件来控制整个生产过程。可以说控制器是工业自动化精确控制的保证。
　　在工业控制中越来越多离不开控制器，plc以其编程简单，可读性强;功能强，性价比高;硬件配套齐全，适应性强;在复杂的工厂环境中抗干扰能力强的特点而广泛应用与工业控制当中，是工厂自动化中应用最多的控制器至于。工控机更是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机要比普通计算机具有更加严格的要求。
　　在生产过程中，对于稳定性的要求摆在桌子最上面，正因为如此，专业的工业控制器才能有其用武之地。随着工业生产的要求不断地提供高，工业控制器也在发展出新的功能和挖掘新的优势，以适应不断产生的变化。也许不久的未来，会发展出小型化、通用型、高标准、编程容易、可读性强的的工业控制器，那时的工控行业可能完全不同于现在格局!

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