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锂电池极片表面缺陷检测-表面缺料但未露铝箔/极片表面起泡
锂电池极片表面缺陷检测-表面缺料但未露铝箔/极片表面起泡
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上架日期:2016-04-09 11:06:56
产地:深圳
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详细说明
     深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉核心自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。 公司研发团队由一批资深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。

    锂电池极片缺陷检测介绍:

        锂电池极片在生产过程中,会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,制片后人工对极片进行检测。锂电池极片检测系统是利用机器视觉方式替代人工对极片进行检测,挑选出次品极片,实现极片检测的自动化。

     

    特殊属性:机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

    (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

    (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

    (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15/min,而用机器视觉检测时能达到60/min,大大提高了生产率,同时也节约了人力成本。    

     另外研究机器视觉在电池检测中的应用可以在将来实现将处理软件脱离PC而移植到独立的设备,例如工业相机、DSP芯片,从来减小设备占用面积,便于安装,而且适合在狭小的环境中工作,从而实现对人难以观察到的部分进行实时监测。

     

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