某台设备的工控机与PLC通讯失败，具体故障现象：在工控机上能够发送程序到PLC，能够传送到控制柜上的温度压力控制仪表，但是工控机上的手动控制界面里的操作设备的指令都失灵，也就是说在工控机上不能控制设备，同时电气控制柜上的设备控制按钮可以正常使用，请问故障会出现在哪些部分？
答：1.首先工控机上能够发送程序到PLC，能够传送到控制柜上的温度压力控制仪表，说明PLC运行正常，工控机与PLC通讯保持畅通，
2.电气控制柜上的设备控制按钮可以正常使用，也说明PLC运行正常，电气控制柜上的各种按钮开关与与PLC通讯保持畅通，这部分没有问题，
3.工控机上的手动控制界面里的操作设备的指令都失灵，问题在于：
.你的操作方式是否正确，如手动时，系统禁止自动，或者自动方式下，又禁止手动，
.工控机上的按钮开关与PLC通讯保中断，工控机上的按钮开关的电缆端子与PLC的SM模块的输入输出连接可能断开，
.工控机上的按钮开关的+24VDC电源线断开，导致所有信号中断，
4.可以在PLC的输入输出信号状态表中监控工控机上的按钮开关的信号是否正常，如果所有信号都为“0”，可以更换一块与工控机上的按钮开关连接的PLC的 SM输入模块，再观察，
5.如果以上正常，可以将PLC复位，再重新启动，再试机。
1、为什么要用PC/PPI接口？
因S7200CPU使用的是RS485，而PC机的COM口采用的是RS232，两者的电气规范并不相容，需要用中间电路进行匹配。PC/PPI其实就是一根RS485/RS232的匹配电缆。
2、RS485采用差分的两根A/B线进行通讯，A和B两根线的相对电平来表达0和1，同一时刻只能由一个设备驱动总线，其它在总线上的设备此时都处在接收状态；
RS232接口收RXD和发TXD线独立，可以同时进行收发通讯，同时RS232设计成两个设备之间的单独通讯，不支持多于两个设备的联接，所以它的收发随时都可进行，不会发生通讯碰撞。
3、RS485总线上什么设备、何时可以驱动总线，是由通讯协议决定的。RS485和RS232都没有多余的引线告知处在中间的匹配电缆什么时候可以驱动RS485总线，而且匹配电缆一般也不懂具体的通讯协议。匹配电缆单方面根据RS232的发送需求来决定是否需要驱动RS485总线：当TXD线上有发送数据脉冲时，匹配电缆立即由接收态转为发送态，驱动RS485总线，当TXD上数据脉冲消失后，匹配电缆再转为接状态，允许RS485总线上的其它设备驱动总线。
4、为什么要设置波特率和数据位长？
从PC/PPI的规范中有一条：
Direction change delay: RS–232 stop bit edge received to RS–485 transmission disabled
1.4 character times max.(1.4 x 11/baud) = 1.6 ms at 9600 baud
意思是说，从收到RS232的停止位起，到RS485发送停止(即停止驱动RS485总线)，这个时间最长为1.4个字符的发送时间，是个相对于波特率和字符位数的量。如果RS232发送的字符间隔小于1.4的字符宽度，那么PC/PPI连续驱动RS485总线，可以消除终止驱动又再驱动而引入的噪音。
从几百波特率到几K甚至几十K波特率，相差10位以上，低波特率的数据脉冲，在高波特率时与字符间隔相当，所以要正确设置以保证通讯的稳定可靠。
5、为什么有的(非西门子)匹配电缆不用设置，能做到自适应？
据我所知，如果匹配电缆只在发送0时驱动总线，在发送1时不驱动总线，可以做到自适应。通过电路上的设计，当没有设备驱动总线时，让总线处于1的状态，所以，不驱动总线也可以发送1（不知道这样做可连接的站点数是否会下降？）。RS232发送完停止位后，TXD即停留在1状态，直至下一个字符的起始位为止，所以，自适应的匹配电缆在发送完停止位后，立即停止驱动（释放）RS485总线，与波特率和位长无关.
1、编程的经验，其一是对各种基础控制环节熟练掌握，例如，点动、自锁、互锁、正反转、制动、延时、计数、顺序、循环、……
2、编程的经验，其二是对运动控制的步骤、要求、特点归纳、总结、梳理、综合、逻辑思维分析的能力，例如，一眼就能看出，用什么方法就能实现什么控制的要求；
3、编程的经验，其三善于运用PLC的各种指令，熟练发挥PLC的功能，使程序简单、有序、逻辑清晰；
设备出现生产线不能开机，检查为CPU自动停机所致，停机时出现SF系统故障灯亮，CPU STOP, BF灯不亮，说明不是从站导致停机的，停电或将CPU上开关从RUN转到STOP再转到RUN，CPU又工作正常，在线联机诊断，报警内容很多，最重要的报警内容就是：   
       事件 29 / 100:  事件 ID 16# 494D 由 I/O 错误引起的 STOP 模式 无用户相关信息(Z1)：0000无用户相关信息(Z2)：5752 (Z3)：2101 先前的工作模式：RUN 要求的工作模式：STOP (内部), 外部错误, 进入的事件 01:33:39.963  2012-04-10    
       看程序内下载有OB80,82,85.86.87，100，121,122等组织块，不是软件编程及DP从站问题造成的故障啊， DP从站的输入地址问题报错，不是CPU停机的原因，因为出现这个问题时，程序内调用了相应的OB块，CUP只会报警不会停机的，这次停机为外部错误，进入事件，这个外部事件是什么事件，诊断区没有给出答案，下午又再次出现了CPU自动停机，     
       首先拆除子站的DP接头，连接器及模块，cpu只是报错没有停机，从而排除了上述问题，本系统还使用了IM365接口模块，会不会是他本身的原因造成问题，咨询了一下西门子及设备厂家，西门子技术人员回复说这个模块稳定性不是很好，厂家也怀疑这个模块。同意给我寄一个新的模块试一下。但是新的过来没有这么快。且我在西门子论坛上也讨论过这个模块，坛友还是认可这个模块的，认为此模块出问题的可能性不是很大。     
       此时我怀疑厂家为了省钱，系统做的不规范造成这个问题。为此做了以下的改进：
      1.将DC24V供电回路做了改进，原先使用给CPU及其他模块供电电线为0.5平方，大家共用一条线路，采用串接DC24V方式供电，开关电源到PLC及模块后电压降比较厉害，开关电源处电压为25.8到CPU处为23.3，改进后加大电源线到1平方，并且给cpu及其他模块单独拉双绞线电源线，改进后开关电源处电压为24,12，cpu处为24.01。暂且系统使用的电源为铭伟的开关电源，感觉不是很好，准备购买欧辰的开关电源来替换  
       2.将cpu及扩展模块上的接地线单独拉出连接到房屋框架钢结构上接地。
       3.全部的模块连接件紧固，并且将不规范的接线重新接。
       三项措施做完后，就给CPU一直通电到第二天的早上8点上班后查看CPU没有停机，就让生产线开机了，开了3天机后CPU没有自动停机，到目前5月21日为止没有出现CPU自动停机的问题，厂家寄来了IM365模块也没有使用。
 通过这次的问题的解决，深刻的体会到诊断缓冲区并不是万能的，且缓冲区内内容很多，一定要分清主次否则容易误导，系统下载了相应的组织块，远程子站I/O故障是不会让CPU停机的，开关电源及接线布线及EMC做的不够规范造成的隐患后果很严重啊。

 

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