数字集成水泵专用变频控制器
数字集成水泵专用变频控制器不仅具有变频功能，而且具有独特的控制功能和水中余氯、浊度自动监测及超标预警功能等其他诸多扩展功能。
第1款指单个变频控制器对单台水泵的所有变频调速与控制运行能力。
第2款指通过设定P(比例常数)、I(积分常数)、D(微分常数)实现变频与控制，达到泵组平稳供水要求。
第7款指瞬间停电自动复位功能和变频器报警自动复位功能。
差压比较控制功能是指采用数字集成全变频控制罐式管网叠压或箱式管网叠压供水设备以及暖通空调循环水系统中，当泵组出口压力传感器发生故障时，可以利用上述供水设备泵组进水口压力传感器提供的压力信号与水泵专用变频控制器设定的压力值进行比较，并将差值信号反馈给变频控制器，从而使配置有水泵专用变频控制器的供水设备或水泵及时调整运行工况，保持正常运行状态。
第15款根据用户需要在现场重新设定设备供水流量、供水压力等运行条件的参数。
第16款指仪表显示压力值与系统运行实际压力值一致时，现场便捷调整功能。
第19款指通过传感器检测数字电路判断传感器异常故障，自动越过故障或异常传感器，在传感器发生异常故障情况下保护设备正常运行。
表2 全变频控制恒压供水设备与普通变频恒压供水设备性能比较
| 比较项目 | PLC十变频器十继电器组成的PLC控制变频调速恒压供水设备 | 数字集成全变频控制 变频调速恒压供水设备 |
| 变频及控制系统安全防护等级 | IP34-IP44，仅能防止少量溅水时受潮 | IP55,全密封，能防止大量喷水时受潮 |
| 控制回路的可靠性 |
该系统变频控制柜通常由一个主回路和一个控制回路组成，控制回路中采用继电器电路实现水泵的启停，没有备用控制回路。控制回路故障即停机，只能手动应急操作 |
该系统用数字电路取代传统继电器型电路，毎台水泵均配置有数字集成全变频控制器，相当于有多个备用控制回路，任意一台数字集成变频控制器出现故障均不影响系统正常运行，可靠性高。 |
| 变频调速运行能力 | 在一套变频调速供水设备中仅能对单台泵组变频调速运行，其他工作泵均为工频方式运行，运行能耗节约有限或不节能 |
在一套变频调速供水设备中能够实现对所有工作泵同步变频运行，可根据系统用水需求均衡毎台泵组运行效率,降低整机运行能耗 |
| 故障信息反馈与记录 | 基本上是以代码的形式反馈运行故障信息并记录部分代码 | 以文字表述形式存储故障信息，并直接显示故障内容，故障原因一目了然 |
| 运行模式 | 一种自动变频运行 十 一种手动应急操作 |
两种以上自动全变频运行 十 手动应急操作（机组出水管配有两个压力传感器） |
| 标准化、通用性 | 根据不同的应用场合需要编制不同的PLC指令程序，标准化程度较低，通用性不强 |
程序中已嵌入集成半导体芯片，适用于各类用户、各种场合的变频调速供水系统且不需要现场另外编程。标准化程度髙，通用性强 |
| 系统的安全可靠性 | 该系统由PLC指令控制继电器电路来控制水泵的启停，继电器电路中触点频繁闭合与断开，故障发生率较高 |
通过半导体数字芯片无触点切换实现水泵的启停，无继电器电路，可靠性高 |
| 对使用者的要求 | 变频控制系统由主回路和控制回路组成，且控制回路较复杂。需根据不同的应用场合由调试人员在现场编制PLC和触摸屏的工作程序；非专业人员很难操作使用，调整运行参数和售后维护繁琐 | 采用半导体芯片控制技术的全变频数字菜单式控制系统，不需要外围控制电路参与控制，用户根据使用手册经过简单培训即町熟练操作使用 |
数字集成水泵专用变频控制器有两种冷却方式，一种是散热片自然冷却，另—种是由自身配置的风扇对散热片进行吹风冷却，环境温度较低时，变频控制器通过自然冷却方式;环境温度较高时’通过风扇辅助增强散热。
传统PLC型变频控制柜通常将各发热元器件安装在一个钢制柜体内，设备运行时需通过安装在控制柜上的排风扇来解决散热问题。
