0227-38393 AMAT特价火热销售中　1、国内外工业机器人市场面临知识产权风险
　　安川、FANUC、KUKA、ABB公司四大公司在上世纪70年代开始了全球专利申请，分别于1995年、2003年、1985年、1996年开始在中国进行专利布局，尤其是KUKA公司在中国专利申请量最大。四大公司所申请的部分专利的技术特征与国内某些企业相关工业机器人产品类似，建议后续针对具体的产品做详细的专利侵权分析。国内大部分工业机器人相关技术还有部分处于研发阶段，一方面可以根据关键技术的专利现状进行规避设计或者调整研发路线，避免后续知识产权风险；另一方面可以针对具体的亟待的技术问题和难点在专利文献中寻找技术解决方案。
　　2、工业机器人技术产业化应以专利为突破口
　　从四大民用公司的专利申请趋势来看，每一次技术产业化的时间点都是专利申请量的峰值，尤其是日本企业。专利是产品进入市场的保护伞，专利申请的时间和地域选择与产业化发展方向密切相关。例如，日本FANUC公司在2003年以前从未在华申请机器人相关专利，主要是防止泄漏相关技术，但是于2003年在中国广州、深圳等地设立近十家分公司，同年就开始了在华地区的专利申请，专利申请量急剧上升，这样不仅可以保护自身产品，还能遏制竞争对手的发展。
　　3、收购具有技术研发实力的公司是快速提升竞争力的方式
　　收并购国内外具有自主知识产权、较强的研发团队以及领先的市场地位的相关企业也逐渐成为国内企业快速提升规模、提升核心竞争力、快速完成国际化经营布局的重要途径，也是军工企业实现军民融合式发展、产业快速转型升级和结构调整的便捷之路。一方面可以直接获得大量专利，另一方面是可以获得具有研发实力的团队。例如，ABB公司从1987年开始的3年内收购了全球60多家公司，但是机器人技术方面并未快速发展，但是自从1998年6月收购AlfaLaval自动化公司，1998年10月收购ElsagBailey公司之后，机器人相关专利申请急速上升，自此开始保持了技术优势。
　　其中，KUKA是德国公司，相较于美国、日本来说更易于技术合作，并且KUKA进入中国市场较早，可见其对中国市场的关注度高，一开始进入中国是1986年赠送中国一汽工业机器人的友好方式。2008年KUKA与上海交大联合成立实验室，是比较有机会进行技术合作或者引进相关人才的。此外，KUKA在中国的专利申请量较大，已经具备了一定的技术优势，与其联合可以避免更多的知识产权风险。
　　4、工业机器人技术转化应用应关注“民转军”
　　2000年后，美国逐渐开始将工业机器人技术转化应用到军事领域，并且在2011年发布了针对针对制造、健康护理/医药机器人、服务机器人三类机器人的国家机器人技术倡议（NRI），明确了美国机器人技术发展路线，但是在2013年发布的美国机器人技术发展路线图中新增加了航天和国防领域机器人技术发展规划。同时，美国在花巨资研究军用机器人时十分注重相关知识产权保护，例如美国波士顿动力公司的发明专利US2004864715A显示，该专利已获得美国政府DARPA/SPAWAR计划支持，同时也规定其专利权属于国家；另一方面，美国的军用机器人研发采取多方合作，例如波士顿BigDog最初的技术就是来源于日本SONY公司与波士顿动力公司联合研发，从其他媒体报道显示，该型号还与福斯特-米勒公司、喷气推进实验室、哈福大学康德菲尔德研究站进行了联合开发。
　　建议国内企业在工业机器人产业论证中开展完整的专利分析评议，开展关键技术的专利分析能够提高技术研发起点、优化资源配置、加快研究进程，实现关键技术突破并进行再创新，从而快速提升技术创新能力；同时，掌握国外对标公司的专利布局、摸清型号发展与国外技术指标的差距，满足研发过程中对科技情报支撑信息的迫切需求。在此基础上，结合企业工业机器人产业领域技术优势和技术劣势，分析国外高新技术热点、空白点、发展动态和方向，为产业提出知识产权布局建议，为战略研究、项目论证、项目立项提供决策支撑。“云平台也好、大数据也好，对企业来说是一个奇迹。”松下电化住宅设备机器（杭州）有限公司（PHAH）总经理吴亮29日在参加由中国互联网协会、中国新闻社主办，中国新闻社浙江分社承办，杭州电子科技大学协办的“2015产业互联网大会”时接受中新网记者专访如是表示。
　　虽然智能马桶盖一度风靡中国，但吴亮表示，松下杭州公司2015年才加入产业互联网，他谦逊地称自己为只能是一年级生。
　　谈到松下马桶盖在日本遭中国人疯抢，最后发现这些马桶盖竟均产自中国杭州，吴亮认为，这一现象的出现是因为消费者对这一产品的认知积累到了一定程度，但也反映了有部分消费者对国内产品不信任。“所以我们不能追求短期利益，否则只会造成假冒伪劣产品泛滥，并令很大一部分生产厂商蒙受损失，从而使整个制造业为这样的行为买单！”
松下高管吴亮
　　吴亮以松下公司为例，作为传统制造业企业，一直坚持本真，也就是用匠心精神来做企业。
　　“我们把匠心精神用在消费者的舒适度上。”吴亮认为，公司的基本追求首先是消费者的舒适体验，再是质量保证，第三才是企业利润。“松下公司再过三年就是一百年了，我们近一百年一直坚持着这个本真，所以我们存在下来了。”
　　反观中国的企业，最终中国政府提出工业4.0和中国制造2025，均是以期振兴中国制造业，推进企业转型升级。对此，这两大战略，吴亮首先表示认同，同时还希望政府加强在法律法规上的约束，把制假造假的成本提高上去。“只有把这些基础做好了，才能成为制造强国。”
　　他以日本作为前车之鉴，60年代初日本的产品质量不好，日本制造一度成为了低劣产品的代名词，但通过几代人努力，产品质量提高，最终成为高端产品的代名词。
　　“中国制造要真正靠过硬的质量走向世界各国，还是要看政府的决心，我相信整个制造业能朝着更好的方向改变。”吴亮也认为，当下的互联网+是一次很好的机遇。
　　“云平台也好大数据也好，对企业来说是一个奇迹。”尽管松下杭州公司触网不久，但其推出的云马桶盖在网络上受到追捧。触网半年的吴亮谈到自身感受时表示，大数据和云平台对制造业是一个很大的利好，因为大数据和云平台的数据可以使制造业降低成本，缩短研发时间，充分满足消费者的使用舒适度，并让制造业掌握消费者的需求，最终通过这些数据降低生产成本。　中国国家统计局服务业调查中心高级统计师赵庆河7月1日在北京表示，在官方对制造业企业采购经理的月度调查中，反映资金紧张、市场需求减少的企业比例有所增加，企业生产经营中的困难尚未得到有效缓解。
　　赵庆河是在解读官方最新发布的制造业和非制造业采购经理人指数（PMI）时说这番话的。6月份，中国制造业PMI为50.2%，连续4个月微高于临界点。
　　他分析说，6月份，生产指数为52.9%，与上月持平，该指数二季度总体水平高于一季度，这说明生产增长总体平稳。此外，结构调整效果进一步显现，高技术制造业和消费品相关制造业的表现继续好于制造业总体水平，而高耗能行业连续弱于制造业总体水平。
　　不过赵庆河提醒，企业发展动力仍显不足。国内外市场需求依然偏弱，新订单指数为50.1%，比上月回落0.5个百分点，与生产指数差值有所扩大，表明需求增速慢于生产，同时新出口订单指数为48.2%，也有所回落。
　　在制造企业困难没有有效缓解的情况下，非制造业扩张步伐则呈现出加快态势。2015年6月份，中国非制造业商务活动指数为53.8%，比上月上升0.6个百分点；新订单指数为51.3%，比上月上升1.8个百分点。
　　赵庆河分析说，分行业看，金融业、互联网及软件信息技术服务业、电信广播电视和卫星传输服务业、邮政业等行业业务总量增长较快。住宿和餐饮业、交通运输业等行业商务活动指数位于临界点以下，表明企业业务总量有所减少。
　　赵庆河提醒说，3月份房地产业商务活动指数升至临界点以上后，一直保持在扩张区间，房地产业整体呈现企稳迹象。受近期房地产市场回暖和国家重点建设项目逐步落实的影响，建筑业继续保持平稳较快增长，市场需求增速有所加快。“国家集成电路产业投资基金最近设立。听到这个消息，我心里就‘咯噔一下’，感叹‘搅局者来了’。”东部地区一家电子信息企业负责人说，“说实话，我不赞成这样一种投资支持方式，但又不得不浪费很多精力，硬着头皮去争取。因为如果我不去争取，那些没有什么技术的企业争取了资金，对我不公平，说不定还会挖我的人，偷我的技术。这就是‘劣币驱逐良币’。”
　　随着各项具体的针对性政策以及地方版规划落地，“中国制造2025”正在从一纸规划逐渐进入实施阶段。要点燃经济发展的引擎，政府和企业各自该有怎样的作为？在采访中，不少企业界人士提出，“有形之手”应在尊重市场规律的基础上形成新的发展思维，避免陷入“传统发展误区”。
　　各地先进制造业“大上特上”
　　“中国制造2025”后续政策正加速推进。事实上，在规划全文公布之前，各地已经掀起了一股“大上特上先进制造业”的热潮。
　    从权威渠道获悉，“中国制造2025”后续政策将陆续推出，包括此前发布的总体性规划中提出的相关任务、工作重点、重点发展技术的后续支撑政策，以及相应的财税金融扶持政策。
　　根据工信部、国家发改委的工作安排，中国制造2025“1+X”方案，以及重点技术创新“绿皮书”有望年内相继推出；工业强基等专项工程，则将在年内进入实质性推进阶段。
　　各地相继掀起的先进制造业热潮，甚至先于总体规划全文的发布时间。
　　以工业自动化议题为例，记者稍早之前在珠三角采访时看到，几乎各主要城市都在高举机器人产业大旗，希望抢占产业制高点。截至今年一季度，广州提出的目标是到2020年打造两三个工业机器人产业园，形成超千亿元的智能装备产业集群；深圳市政府提出要以机器人、可穿戴设备等为重点，建设国内一流智能装备产业基地；东莞则力争2016年全市工业机器人智能装备产业产值达到350亿元，到2020年达700亿元；佛山顺德借全国唯一“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”的东风，规划明年智能制造产业规模超千亿元。这四个城市彼此毗邻，产业集聚，短时期内是否能够消化如此高密度的机器人产业投资，市场争议较大。类似情况在长三角等地区也有出现。
　　企业对选择型政策喜忧参半
　　一些企业家认为，长期以来政府部门对需要优先发展的产业实施一系列优惠政策，这种“选择型”政策有利于少数产业非均衡发展，但往往顾此失彼，带来新的结构失衡，市场需求信号“失真”的负效应很大。
　　面对各种类型的产业扶持，一些企业感到“喜忧参半”。
　　工业机器人产业，既可以提高产品制造标准化水平，也可以应对劳动力成本上升，是破解制造业成本快速增长、低附加值、环境资源制约等因素的重要选择。然而机器人产　陕西一家企业负责人说：“目前全国机器人制造企业达到300多家，产业园区30多个。但是工业机器人的减速器、电机、控制系统三大核心部件主要依赖进口，国内机器人‘组装产业’的突然爆发，既拿不到技术创新的收益，又潜藏着盲目发展的隐患。”不少企业认为，要警惕机器人产业重蹈光伏产业过热的困境。
　　一些企业家认为，伴随“中国制造2025”规划的实施，产业政策应该尽量减少对个别行业的倾斜配置，重点促进更具有普遍性的公共设施建设、共性技术研发、人力资本提升和消除产业发展的制度性障碍。
　　“经过25年努力，匹克在180个国家和地区注册了商标、在80个国家和地区设立了400个门店，在篮球鞋领域确立了中国第一、世界第二的市场地位。”福建匹克体育用品公司董事会主席许景南说，“做百年老店要有百年计划，企业要有耐心，政府也要有耐心。”中国制造2025“规划了10年行动纲领和30年愿景，这样的思路和节拍与企业的发展战略会融合得更好。”
　　旧扶持思维恐致传统发展误区
　　受访企业和专家认为，过往发展的经验教训表明，“中国制造2025”给出的升级转型路径已经突破了传统制造业的范畴，这不仅要求政府主管部门在市场基础上形成新的发展思维，更要避免陷入一些“传统发展误区”。
　　不少企业人士表示，需要防止政府引导变成政府主导，避免再走全国一拥而上发展的老路，最终形成新一轮的低水平重复建设和产能过剩。他们认为，应吸取此前光伏产业发展教训，在“中国制造2025”规划出台和实施过程中，应采取措施避免政策对资本的引领作用超出企业对市场的理性判断，避免消化所付出的社会成本可能超出其本身的价值。
　　市场的另一重思虑在于，希望推动国企与民企的合作发展，避免在“中国制造2025”落实的过程中出现“国企独大”的局面。
　　多家中小企业负责人表示，从需求上来说，广大中小企业对“中国制造2025”带动出现的技术进步、产业突破和市场开拓抱有极大兴趣，但考虑到高端制造业、先进制造业往往是资金密集型、技术密集型产业领域，中小企业能否和大企业特别是国有大型企业“同台竞技”分享政策红利，仍然让他们心存忧虑。
　　他们认为，可以考虑同国家当前大力提倡“大众创业、万众创新”相结合，通过与金融主管部门的对接开放更多资金渠道让中小企业可以更主动地参与进来。
　　此外，如何避免陷入国家创新取代企业创新误区，也引起企业家们的关注。他们中的一些人士向记者表示，据了解，有关部门正在筹备实施“国家制造业创新中心建设工程”，计划在现有的研究院所、大学和企业的基础上，建设一批产学研用相结合的制造业创新中心，以产业联盟的形式来承担制造业强国建设的核心任务，然后市场化地组建，阶段性地形成成果。但考虑到目前国内一些行业领域已经有企业在主动发起成立类似的产业联盟、创新中心，如何鼓励“国家队”和“市场队”形成合力中国机械工业联合会特别顾问朱森第认为，“中国制造2025”规划落实的关键在于统筹协调，其中很重要的一点就是“政府应当集中力量把基础打好，这样企业应用的时候就会得心应手，为此应统筹协调制度、体系设计，形成部门、地方、企业、市场之间的良好协作”。
　　减少制造业外部成本
　　许多专家学者和企业界人士认为，政府部门应该完善创新驱动、质量为先、崇尚实业的体制机制，并大力营造相应的社会共识和文化氛围。
　　赛迪研究院产业政策研究所所长李燕说，德、日制造早期也曾受到价廉质低困扰，德国通过“法律、标准、质量认证”三位一体的质量管理体系，促进了德国制造质量蜕变；日本在上世纪六十年代实施“质量救国”战略，促使日本制造打开了欧美和全球市场。以此为鉴，我们应从国家层面牢固树立质量立国意识，以标准为先导强化质量管理，并在全社会引导树立质量诚信文化。
　　毅结特紧固件系统（太仓）公司负责人迈克·弗兰克说，德国对制造企业评价排名的标准不是按营业额大小，而是技术水准、细分市场占有率等。上海外高桥造船公司总经理王琦建议，我国制造型企业的转型升级也应该树立这样的导向。
　　此外，许多企业家呼吁，通过精细管理降低生产成本是企业的责任，为制造业减少外部成本负担则是政府的责任，不能把劳动力成本上升作为忽视制造业减负的借口。
　　福建晋江奥金是一家生产外贸贴牌泳装的中小企业，年销售额近3000万元。董事长丁明权说：“最近5年，企业工资总开支从400万元提高到了600万元，经营利润越来越薄，但税费负担一直保持在200万元，压力越来越大。希望为中小企业减负的政策落到实处。”
　　不少企业家坦承，税费负担标准偏高是事实，很多企业通过“灰色手段”避税逃税也是事实，一些企业为了上市补交大量税款就是明证。“没人愿意在合法与非法的灰色地带游走，我们希望随着中国法治进程推进、财税体制改革，制造企业税负能做到公平、透明、合理。”一位企业家说。
　　杭州娃哈哈集团董事长宗庆后说：“根据梳理，我们企业涉及400多项税收环节，147项审批环节，我们在深圳的一家公司审批一个饮料包装水，耗时达到半年。为制造企业减轻税负和简政放权仍有很大空间。”
　　此外，“五险一金”占到工资总额的40%到50%，对制造业发展的影响不容小视。很多企业认为，社保缴费费率过高，加重了参保企业和职工的负担，限制了家庭可支配收入的增长，需要正视和解决。中国6月份制造业采购经理指数（PMI）为50.2%，与上月持平。分析称，中国未来经济增长大体平稳。

　　中国物流与采购联合会、国家统计局服务业调查中心7月1日在北京发布的数据显示，从6月份中国制造业PMI12个分项指数来看，同上月相比，生产指数持平为52.9%；产成品库存、进口、原材料库存指数分别同比上升0.2个百分点、0.4个百分点和上升0.5个百分点；新订单、出口、积压订单、采购量、购进价格、从业人员、供应商配送时间、生产经营活动预期指数有所下降。

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