西门子802D黑屏无显示进不了系统维修

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SINUMERIK802C是一个集成所有数控系统元件(NC控制器，可编程控制器，人机操作界面)于一体的操作面板安装形式的控制系统。所配套的驱动系统接口采用西门子公司全新设计的可分布式安装以简化系统结构的驱动技术，这种新的驱动技术所提供的DRIVE-CLiQ接口可以连接多达6轴数字驱动。外部设备通过现场控制总线PROFIBUSDP连接。这种新的的驱动接口连接技术只需要最少数量的几根连线就可以进行非常简单而容易的安装。SINUMERIK802Dsl为标准的数控车床和数控铣床提供了完备的功能，其配套的模块化结构的驱动系统为各种应用提供了极大的灵活性。性能方面经过大大改进的工程设计软件(Sizer，S西门子802C面板黑屏维修。SINUMERIK 802C 是一个集成所有数控系统元件(NC控制器，可编程控制器，人机操作界面)于一体的操作面板安装形式的控制系统。所配套的驱动系统接口采用西门子公司全新设计的可分布式安装以简化系统结构的驱动技术，这种新的驱动技术所提供的DRIVE-CLiQ接口可以连接多达6轴数字驱动。外部设备通过现场控制总线 PROFIBUS DP连接。这种新的的驱动接口连接技术只需要最少数量的几根连线就可以进行非常简单而容易的安装。SINUMERIK802D sl为标准的数控车床和数控铣床提供了完备的功能，其配套的模块化结构的驱动系统为各种应用提供了极大的灵活性。性能方面经过大大改进的工程设计软件(Sizer，Starter)可以帮助用户完成从项目开始阶段的设计选型，订货直到安装调试全部过程中的各项任务。西门子802C维修,西门子802S维修,西门子802D维修,西门子操作面板802C灯管销售，西门子802主板维修，西门子802数控面板维修，西门子数控面板802C维修，西门子840D数控机床维修，西门子伺服控制面板维修，802S黑屏维修，西门子802C白屏维修，西门子802D花屏维修电气西门子802S系统维修常见问题

1、802C使用单极性变频主轴时，手动方式下无法反转;
修改PLC,找到接口信号V38030004.7(主轴正转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6 (M3/M4反向),找到接口信号V38030004.6(主轴反转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6(M3/M4反向)。

2、802C轴快速移动后，停止时出现25080号报警，定位监控;

观察跟随误差的显示，如果停止时跟随误差不为零，则在Simo ComU中调整零偏。

3、自动方式下出现“等待读入使能”提示;

4、802S/C中如何设定开关主轴;

(1)修改PLC程序,主程序网络10 SPINDLE中的UNI_PO设置为1。

(2)主轴参数MD30134设置为0。

(3)通用参数MD14512[11]BIT3设置为1,MD14512[16]的BIT1和BIT2设置为1。

5、电机反转问题;

将轴参数MD32100设置为1，坐标轴反向。

6、刀架故障;

PLC的输入为电平信号，所以需要在霍尔开关前加1500欧姆的上拉电阻。

7、黑屏或花屏;

排除LCD的问题后，可以通过下列方法检查：

(1)断电后将系统后的红色小拨码开关拨到1的位置;

(2)上电，如果系统能启动，说明用户数据有问题，如果仍启动不了，申请维修。

8、增益系数kp调不上去，电机啸叫;

建议更换联轴器，使用刚性较柔的联轴器，推荐使用如图联轴器;

9、向负方向移动时无任何反应，并且还出现25060号报警;

原因是数据丢失了，将数据恢复即可。

10、启动时出现40003号报警，系统无法正常显示;

如果系统为802S/C系统,请检查OP与MCP之间的连线,必要时更换，如果系统为802S/Cbaseline，请申请维修。

11、不能回参考点

(1) 按轴+(或轴-)键，屏幕坐标不变化机床也不动;

(2) 按轴+(或轴-)键，屏幕坐标有变化但机床不动;

(3) 按轴+(或轴-)键，机床移动直至出现硬限位报警;

(4) 按轴+(或轴-)键，机床总是向相反方向移动;

(5) 按轴+(或轴-)键，机床由减速开关退出后出现20002报警;

(6) 按轴+(或轴-)键，机床移动很短距离;

(7) 按轴+(或轴-)键,点动及自动加工程序运行均正常，但返回参考点时系统没有没有反应;

1.机床有报警，数据丢失，参数设置错误;

2.设置了“程序测试”;

3.机床已越过减速开关，减速开关故障或相应的线路故障;

4.减速开关无法弹起或相应的线路故障;

5.接近开关故障或线路故障;

6.机床参数34000=0时，减速开关无效;

7.错将进给轴的机床参数：MD30200=0;

12、有关802C bl回零的问题咨询;

建议：(1) 更换档次高的接近开关;

(2) 修改驱动器参数1101=0;

13、为什么螺补不生效?

(1) 请检查机床参数MD32700是否为“0”;

(2) 请检查机床参数MD34000是否为“0”;

回参考点方向+：MD34010=0

回参考点方向 -：MD34010=1 ()

请检查补偿数组中，补偿值的与位置的对应关系，数组序号[0]对应最小位置上的;

14、使用图形模拟功能时，轨迹不完整;