一、产品简介：

二、工作原理：

智能磨音测量仪通过安装在现场的特殊结构的探头，接收磨机发出的噪声，经屏蔽电缆传输到仪器，将信号波形以频谱图的形式显示在触摸屏上，同时分析统计采集的数据，转换为数字百分比显示，并出与显示值成比例的4~20 mA电流信号供后端DCS系统采集使用。显示物料位值与磨内物料填充量成正比，反比于磨机发出的噪声，因此它能定量的测量磨机负荷的大小。操作人员可以根据磨音的高低控制各种入磨原料的流量，从而实现对磨机负荷的控制，使磨机产量提高，能耗降低。磨音测量仪的7寸液晶显示屏具有触摸操作功能，方便用户现场设置和操作。

三、性能指标：

1、测量范围：000%~100%

2、探头阻抗：600Ω±15%

3、频响：50~18，000HZ

4、灵敏度：73dB±2 dB

5、输出声强信号：4~20mA

6、测量误差：±0.1%

7、恒流精度： 负载变化时，输出电流变化优于0.5％

8、工作温度： －20℃～＋55℃

9、环境湿度： ＜ 85％

10、电源电压： 输入：50Hz ， ～ 220V±10％

11、机箱尺寸: 高×宽×深 73×150×160 mm

12、带负载能力：<2K

四、本款测量仪与市场上同类产品相比有如下优势：

1、全方位显示波形的实时状态，并显示在触摸屏上

2、交互性好，用户可自主设置观察范围，容易操作，安装方便

3、抗电流，电压冲击能力强。

4、频率范围宽，响应特性好；

5、有源滤波，具有选频特性；

6、磨音信号稳定平滑；

7、指向性好，受邻机干扰小；

8、磨音传感器为全密封型，可适用于高湿度、高粉尘条件；

9、与控制计算机联接构成磨机负荷控制系统能提高磨机产量，防止饱磨空磨，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。

五、用户界面及使用介绍：

5.1、开机界面

图1-1系统上电后显示主界面

主界面中主要显示磨音分贝值和物料比。

用户可以在波形图显示界面中观察磨音工作的波形图。图1-2所示

图1-2磨音波形图

当物料比例较低时，频谱波形主要集中在高频段；物料比较高时，频谱波形主要集中在低频段内；正常运行时，频谱波形主要集中在中频段。

5.2、设置界面

1.       磨机负荷分析仪的设置界面整体效果如图1-3所示；

图1-3 设置界面

2.       其中如图1-4红线内标识的两个设置参数为：频谱波形的显示访问，其中包括显示频谱的中心频点和频带宽度。

图1-4频谱波形显示范围设置

3.       如图1-5红线内所标识的两个设置参数为填充量的最高和最低报警值，超出范围进行调整物料的进出量比例。

图1-5 填充量报警上下限设置

4.       设置界面的右半部分为键盘设置，如图1-6所示，可以通过直接输入需要设置的变量值->选择确认->设置各个变量的值。由用户自主设置

图1-6 键盘输入

附录：

一、后面板接线端子图：

附录图 1 接线图

说明：

（1）L，N接220V交流输入，两根线不分正负；

（2）语音传感器输入，两根线不分正负；

（3）4~20MA电流输出接DCS系统，红线接DCS系统正端，黑线接DCS系统负端

二、安装示意图：

2．1标准安装位置

音频接收器的安装位置相当重要，必须注意要精心确定它的位置，尽可能安装在能够准确捕捉到磨机负荷和粉碎状态的位置上。音频接收器的按装位置因磨机的差异而有所不同。请按下列要求安装。

（1）音频接收器尽可能接近磨机，不要面对螺栓、检查孔、盲板等障碍物。

附录图 2 运作示意图

2．3安装时的注意事项

（1）接收器要安装牢固，不能晃动。

（2）接收器为防止灰尘和水滴，要用防尘塑料罩罩上。

（3）如进入灰尘或水滴，会产生吸音作用，导致向音频信号变换器传送的信号产生衰减。

三、说明：

（1）用户在使用过程中不可以自行拆动仪器，否则即使仪器在保修期内损坏厂家也不履行保修义务。

（2）因人为因素使用不当或环境未按说明书要求从而造成仪器损坏的，用户若需维修则需按规定支付维修费用。

（3）用线要求：屏蔽双绞线，线径1.0MM以上，仪表与传感器距离：以50M以内为佳，传输线过长会有不确定干扰。