F3LC11-1F提升机中变频装置主要由整流装置、滤波平滑电路、逆变器以及控制电路等组成。整流装置是将交流电变换为直流电，直流电经过滤波平滑电路后由逆变器将它变换为频率可调的交流电，最后向电机提供频率可调的交流电压和电流。
滤波平滑电路是为了减少电网交流电带来的纹波，降低逆变后的交流电压和交流电流的波动。逆变电路是利用控制6个功率开关器件按照一定的占空比接通与断开，从而得到频率可调的三相交流电并输出。
为保证提升系统的平稳运行、降低负荷变化和电源电压波动对系统运行的影响，采用PID调节与变频调速的闭环转速控制，其原理简单，容易实现，并且具有较高的稳态精度和较好的鲁棒性。
PLC根据实际反馈值和给定值的误差，通过PID逻辑调节运算产生控制的模拟量，输出到变频调速装置上驱动交流电机，达到调节电机转速的目的，最终实现提升容器的实际位置与给定值的误差在允许范围内。
带式输送机双机驱动系统结合功率平衡两种控制方式的优点，既利用两台变频器通信的实时性，又加入闭环控制作为可靠性保障。
交-交变频器的工作原理简而言之，就是将工频三相电源经过多组可控硅组成的相控开关控制以产生所需要变压变频电源，其优点是能量可以方便返回电网，相对交-直-交变频设备投资较低。其缺点为，输出的最高频率受限，否则输出波形太差，不能满足某些对速度有要求的应用，功率因数较低，不利于节约能耗，同时产生较大的高次谐波，对电网造成干扰。
采用ABB公司的两台ASC5000变频器之间通过光纤进行实时通信，交换各种运行信息并通过其内部的数学模型计算出合适的输出电流。电机轴安装光电码盘，信号送至监控PLC，再由PLC根据闭环反馈信息调整变频器的设定输出电流值。
通过光电编码器将其转速反馈给PLC内进行采样，并进行运算，根据计算结果确定变频器的设定，以保证主电动机的稳定运行，使其符合现场对启动、运行的要求。同时以主电动机为基准，通过内设的电机数学模型，根据自身的输出电流以及由另一台电机实时送过来的参数经过计算，调整自身的输出，以实现两台电机的功率平衡。
标准笼型感应电动机一般均采用自扇风冷，即在电机输出轴上加装风叶片，电机在运转时，靠风叶旋转冷却，排出电机内部热量，达到一个热平衡。
目前市场上的变频电机，如果在订货时不加说明，默认标配均是采用独立风机冷却，结构上在电机转轴上不带叶片，取而代之的是在电机的风叶罩内加装一台风机，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
国内专业的变频电机生产厂不生产风机，对变频电机的风机基本上采取外购。配套的风机电机大多采用B级绝缘，以多年使用变频电机的经验来看，变频电机故障率最高的恰恰是风机电机，一旦风机发生故障，变频电机则会因通风不畅，使内部热量不能尽快散发出去导致温度快速升高。
为防止变频电机因风机故障过热烧损，电动机的发热与冷却电机带负荷运行中，在电能转化为机械能过程中，因产生损耗而发热。一般在控制保护上，变频电机与其冷却风机电机间均加装联锁，一旦风机电机烧损或过热则停主电机。
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