F3NC02-0N离合器打滑，即离合器接合时，主、从动盘存在着相对滑动。常见的有如下几种情况：汽车起步时，抬起离合器踏板，离合器接合后，汽车不能起步或起步缓慢；汽车行驶过程中，踩下油门踏板加速行驶时，汽车行驶速度不能随发动机转速的升高而迅速增加；汽车上坡时，车速迅速下降，车辆动力不足；严重打滑时，出现离合器发热、冒烟并散发出烧焦糊味的现象。
离合器打滑的主要原因在于压紧力降低和摩擦表面性质状况发生变化。具体因素有：离合器踏板没有自由行程；分离轴承套筒卡滞、回位不良；压紧弹簧（或膜片弹簧）疲劳变软；主、从动盘摩擦严重；摩擦片表面有油污；摩擦片烧蚀硬化或破裂损坏；摩擦片铆钉外露。
离合器是否存在打滑故障，除根据现象判断之外，还可根据打滑的实质来进行判断，具体判断如下。换档起步法：起动发动机，将变速器换为低速档，拉紧手制动（驻车制动），缓慢抬起离合器踏板，同时平缓地加油，做起步试验，当离合器踏板完全放松后，若汽车不能前进，并且发动机也不熄火，则证明离合器打滑。
除日常检查外尚需定期检查紧固件是否松动、是否有过热痕迹、是否有放电现象、灰尘是否太多、风道是否堵塞、电解电容表面有无异常、导线导电排有否松动及线柱螺栓或螺钉有否松动。 在检查时，不可无故拆卸或摇动器件，更不能随意拔掉接插件，否则将不能正常运行或进入故障显示状态及导致元器件的故障甚至主开关器件IGBT模块损坏。
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为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，应对机内长期承受机械磨损的器件――所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤波电容器以及印刷电路板等进行定期更换。一般连续使用时，风扇2～3年，滤波电容器5～6年，印刷电路板6～8年应该进行更换。
实践证明，采用变频驱动技术控制胶带输送机具有可靠性高、节能高效，消除电气及机械冲击，延长设备使用寿命，减少设备维护量，具有很强的经济社会效益，非常值得推广使用。
调功平衡器软件设计的探究。调功平衡器软件调用LED子程序，使LED慢闪，指示当前工作状态。如果判断为K1闭合，即进入平衡调节程序支路，MCU则先执行调A/ D转换子程序。随后，对应RP1的输入电压转换数据进行查表，找出相应的PWM输出值。
调功平衡器软件两路输出的互补处理是利用对其中一路输入转换数据进行校正，将三相全桥余弦输出特性线性化，确保两路输出功率之和为100%额定功率。另外调功平衡器软件PWM的最小输出应保持在某值以上，即确保其整流输出不小于逆变器维持电压，以避免停振。所以，为了保证整个调节范围内均匀变化，必须按照Ud输出线性变化的原则定义调节刻度，做出相应的输出值对应表。在两路PWM信号产生后，即可吸合继电器，截断中频电源内部调功信号，以调功平衡器输出信号代之。接着再调用串口子程序，将调功平衡器软件隔离变送器采集的信号转换为数据输出，后再调用LED子程序，使LED快闪，表示正处于平衡调节状态。
变频器不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
1.负载类型和变频器的选择：
电动机所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
A：风机和水泵是最普通的负载：对变频器的要求最为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
B：起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
C：不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
D：大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
2.长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低，因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率附近。

3.变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。

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