FOXBORO B0154RW-E 是驱动技术领域中不可忽视的推动力

我们解除了消耗资源的处理任务负担，这对控制器有显著的影响。
运动事业部经理  Alois Holzleitner
显然，这些新的处理要求伴随着相应的大量数据，这超出了当时市场上可用的现场总线系

统的能力。因此，集成化的驱动控制前景催生了Ethernet POWERLINK。确保机器和人员操

作安全一直是贝加莱的关注焦点。从最初七种性能等级的ACOPOS设备开始，Safe Torque 

Off（STO）就一直是一个标准功能。一项开创性的基于半导体的无磨损解决方案被开发出

来，取代了传统上使用的继电器开关。
革命在继续
“诸如塑料和包装技术领域中客户的高要求会受到控制/驱动部分的严格限制，”

FOXBORO B0154RW-E 解释道。“然后突然之间，他们能够以合理的费用和付出，实现前所未闻的轴

数。一家领先的包装制造商甚至出现了64个轴的情况。”
ACOPOS系列产品通过完全集成化的功能已经在速度和精度方面树立了新的标准。与此同时

，对安全技术以及提高可用性的要求也在迅速增加。半导体技术的进步使贝加莱的下一步

开发走向了简单，方便和高效，在2007年，适用于拥有大量轴设备的紧凑型模块的

ACOPOSmulti驱动系统被开发出来。为了在要求苛刻的市场中保持竞争优势，机器制造商始

终在寻找能够帮助他们实现自动化项目最高效率的解决方案。一个能够处理编程、配置和

仿真的工具就其本质而言必定十分强大。将HMI和安全技术中的一切集成到单个软件包中复

杂的运动控制解决方案中更是一项挑战。对于Bielloni Converting公司而言，这种解决方

案不只是一厢情愿，而是现实。
自从20世纪90年代以来，Bielloni Converting公司就已开始采用贝加莱PLC及I/O模块。现

在，新机型以全集成的控制系统为特点，并通过Automation Studio完成配置和编程。该系

统使用了ACOPOSmulti伺服驱动器以及基于openSAFETY的功能安全技术。
“使用高级语言编写的软件库和软件包的优势是开发过程中的一个关键因素，”Bielloni

公司电子部门工程师Aurelio Riva说道。“一旦我们定义了clichéanilox组，它本身是一

个非常复杂的子系统，我们仅需重新索引就能定义其它组 – 从而利用现有代码，节省大

量时间。”
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