FOXBORO 834DP-INA1 高速倍捻机工作原理
常见的倍捻机每个单元设计为8锭,前后两面共16锭。每锭的工作原理如图1所示，当锭子电

机带动锭子转动的同时，槽筒和捻丝筒在线速电机的带动下也同步转动，从而使纱线从供

丝筒子进入张力管，穿过张力珠，被张力珠的弹性作用所压紧，形成一个握持点，纱线退

离空心锭子的中心孔，垂直进入锭盘，接着纱线由锭盘出口经储纱区偏转到达静止导纱钩

，并形成气圈，气圈的高度由导丝钩的位置确定，纱线经导纱钩后，到达超喂罗拉，最后

纱线经过导纱器交叉卷绕在筒子上。

图1  工艺原理图
FOXBORO 834DP-INA1 四方E550高速倍捻机控制方案介绍
本方案介绍的高速倍捻机为单锭设计，最高锭速达到15000r/min。每锭单独由一台高速异

步电机控制,都能单独控制启停。超喂罗拉由一台异步电机控制,称其为超喂电机。捻丝筒

子由一台异步电机控制,称为线速电机。在每一锭中，捻丝筒子在机器运行时可以通过机械

装置投入工作和分离工作。

 图2   机械结构图
高速倍捻机对转速精度要求比较高，一般要求在不同的转速时误差±10r/min以内。通过高

速接近开关作为速度反馈信号，接入E550变频器的高速脉冲输入端子，组成速度闭环的方

式，转速精度误差±10r/min，完全满足现场工艺要求。通过专用的速度修正系数，还可以

对转速进行手动微调，进一步提高转速精度。

  图3 系统控制图
如图3所示，触摸屏根据公式，通过宏指令，来给定锭速变频器、线速变频器、超喂变频器

频率，以及变频器的转向。此外，E550变频器可以选择不返回数据的通信方式，进一步提

高通信的速度，提高系统的运行效率。

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