63U-DC-OMFA-F 西门子首例合同能源管理项目是为内蒙古乌兰水泥进行工业节能改造。西门子应用先进的

商业模式与技术的结合，帮助内蒙古乌兰水泥厂客户节能减排。该项目采用了16台西门子

MasterDrive变频器对三条生产线的16台窑头窑尾风机进行改造，总功率为1312kW，于2007

年完成。经测量节能效果明显，与改造前相比，年节电368万千瓦时，节能率达到35%以上

 63U-DC-OMFA-F 该项目节电368万千瓦时，相当产生了年约1269吨标准煤的节能能力，按照当地工业电价

计算，每年可为客户节约电费开支184万元。
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对于水泥行业，风机能耗所占比重越来越大，耗电量约占整个厂用电量30%～40%。若想节

省风机的耗电量，需采用变频调速系统，通过调整电动机转速，满足风机的不同工作状态

下的风量和风压，即可达到节电目的。西门子与陕西秦岭水泥集团的项目为合同能源管理

项目，其初始投资将由节能效益返还，西门子提供的1250kW完美无谐波变频器应用在窑尾

高温风机上，节能率大于28%，年节电效益140万元。
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专业增值服务，为台泥实现超过22%的平均节能率。西门子通过24台套西门子－罗宾康完美

无谐波高压变频器的安装、调试和使用，针对台泥的水泥熟料生产线大型风机高压变频进

行改造，改造总功率来超过60兆瓦。为台泥实现的平均节能率超过22%，客户的一次性投资

在不到14个月即可完全收回。同时，产品单位能耗成本降低3%，在提高了客户在市场上的

竞争力的同时，更给客户带来巨大的增值回报。
先进的技术水平可以更为有效地挖掘更多节能潜力，并真正做到“在用电过程中尽量节约

每一度电！”。西门子的一流产品组合、系统和解决方案，可根据既定目标，持续提高能

效，为持续提高竞争优势开创了一个全新的发展前景。在国家对工业尤其是重工业进行大

力改造的环境下，节能增效成为工业企业提高经济效益乃至得以生存的唯一途径。节能增

效，顾名思义是在资源节约的前提下，提高资源利用率。那么对于工业企业来说，节能增

效如何实施才能实现企业效益的最大化 

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