TCL集团是其中一个例子。2014年第二季度起，TCL通讯公司投入了200台集机器视觉、

FOXBORO B0133ML 音频测试、射频测试、运动控制、信号传感等技术于一体的全自动MMI（人机交互）测试设

备，用于手机产品质量控制检测。

TCL通讯惠州全球制造中心工业化总监戴序说，以前一条30人的组装线上，有10个人要

不停地开机测功能，不仅工作枯燥易疲劳，光、声等项目检测是否合格也带有员工的主观

性。耗时3年研发、投资逾千万的全自动MMI测试设备投用后，每条线只需4个人，且更轻松

、精准地得到客观的检测结果。

在戴序看来，走上自动化之路属于被逼无奈，一方面是招工难和一线员工流失率高，

另一方面随着智能产品出货占比的提升，对生产工艺标准的要求越来越高，普工很难保质

完成。目前，TCL通讯生产线上还投用了43台自动螺丝机、30台自动扫描称重机。

工业4.0理念之一在于依托智能技术对生产全过程进行质量把控和实时管理。自动化设

备的运用减少了对劳动力的依赖，也提高了生产效率和产品质量。TCL集团向南方日报记者

透露，TCL通讯的自动化贡献率已从2012年的2%增长到了2014年的10%，2015年的目标将是

20%。

应用

FOXBORO B0133ML 电子信息业率先尝鲜

自动化的贡献率不断攀升，为走向工业4.0奠定了基础，但分散的自动化设备的应用还

不是“工业4.0”。要全智能化生产，须“机器总动员”，将单机智能设备整合化，形成互

联、集成和大数据管理，实现从智能配件、智能设备、智能生产线到智能车间、智能工厂

、智能产业链的集成制造系统。

实际上，惠州有一些企业正在探索应用以工业机器人和智能化成套设备为核心的智能

制造技术，电子信息等新兴领域已投用了全自动化生产线，率先部分应用工业4.0的生产模

式。

在TCL多媒体制造中心车间，一台台电视机在流水线上自动化完成装配、测试、包装。

这源于该公司斥资近4000万元，围绕建立智能工厂推进的生产自动化项目。自动化模组包

括3项和20多个子项，涵盖模组装配与整机组装整条产线，不同工位以自动化设备替代人工

操作。
联系人：小费
ＱＱ：2851759102
邮箱：2851759102@qq.com
传真：0592-5580710
电话：0592-2350124

手机：18050025437

Yaskawa JAMSC-IF70
Yaskawa JAMSC-IF64
Yaskawa USAMED-06-TXA2
Yaskawa SGMAH-04AAF4C
Yaskawa JAMSC-IF62A
Yaskawa JAMSC-IF61
Yaskawa CIMR-G7B47P5
Yaskawa SGM-04AW14B
Yaskawa CIMR-G5M40P4
Yaskawa JZNCU-MTU04-3
Yaskawa LRX-01/A2
Yaskawa JAMSC-B2603
Yaskawa SGDS-01A72A
Yaskawa DDSCR-R84C-04
Yaskawa DDSCR-130CPU54100
Yaskawa JANCD-CPO3B
Yaskawa JANCD-C-P0-3B
Yaskawa CIMR-P5U45P5
Yaskawa JANCD-CP04
Yaskawa CIMR-G7A4022
Yaskawa CIMR-G7B4015
Yaskawa JAMSC-B2807V
Yaskawa DDSCR-120CPU34100
Yaskawa DDSCR-120CPU345100
Yaskawa CACR-PR01-KA4BU
Yaskawa HU0480679
Yaskawa BC930310
Yaskawa CIMR-P1A2025
Yaskawa SGM-08A3TF11
Yaskawa SGDS-10A72AY560
Yaskawa CIMR-P5U40P7