“缺钱”是很多中小企业进行技改时面临的“拦路虎”。大企业在技改和研发

方面可以大手笔投入， DM8K1301-D 集团一年投几十亿元用于研发，这是一般企业望尘莫及

的。
中小企业通常流动资金比较紧缺，贷款也不容易，面对高投入的“机器换人”

往往心有余而力不足。
“主要是因为设备太贵了。”位于惠东的广东香恋鞋业股份有限公司副总经理

彭东林说，国外的鞋业可以做到全自动化，因为其产量高，而且人工成本相对高，

用机器成本相对还更低一些，但惠东鞋业大面积推广自动化生产还不太现实。
数据显示，目前尖端的工业机器人设备基本还是要通过国外进口，单一台机器
DM8K1301-D
手就在20万元左右，若整个配套设备都要进口，一个台组就要花45万元。惠州市吉

隆奥斯利鞋厂负责人陈玉盛说，引进全自动化设备要进行大规模生产才比较划算。
另外，惠州的智能装备制造业底子较薄，较少自主生产自动化、智能化设备，

中小型鞋企、纺织服装厂不能就近选购先进适用设备，跨区域购置又会增加成本，

“机器换人”还未形成示范带动作用，因而大规模推广较慢。
通过“机器换人”可减少人工成本，但业内认为现代装备更新换代周期一般为2

—3年，而企业对技改要求在较短时间内回收成本，购置设备的高额费用是中小企业

较难担负的。
“不是我们不想用先进技术，是用不起。‘机器换人’动辄要花数百万元甚至

上千万元，而回收成本可能要等上好几年，也等不起。”有企业负责人坦言。
“机器换人”后也可能带来订单不足、产能闲置、配套研发能力跟不上等问题

。有企业老板说，“机器换人”本是好事，可是机器人的成本很高，购买了之后，

订单又不够，企业日子难过。
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